遼寧煉鋼廠冷卻循環(huán)水處理設(shè)備性價(jià)比出眾

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傳動(dòng)裝置故障

驅(qū)動(dòng)裝置的故障往往表現(xiàn)為閥桿卡住、操作不靈活或閥門故障。原因包括：閥門長(zhǎng)期關(guān)閉后生銹;閥桿螺紋或閥桿螺母安裝不當(dāng)損壞;閘板被異物卡在閥體內(nèi);閘板經(jīng)常處于半開半閉狀態(tài)，導(dǎo)致閥桿螺釘和閥門錯(cuò)位、松動(dòng)、卡死由于液壓或其他沖擊力引起的桿螺母絲;填料被壓得太緊，無法鎖定閥桿;閥桿被頂起或被關(guān)閉的部件卡住。在維護(hù)期間潤(rùn)滑變速器零件。用扳手輕輕敲擊，可消除卡澀、頂升現(xiàn)象;停水檢修或更換閥門。

一些流量大、污染輕的廢水，如冷卻廢水，不應(yīng)排入下水道，以免增加城市下水道和污水處理廠的負(fù)荷。這類廢水應(yīng)在工廠進(jìn)行適當(dāng)處理后再循環(huán)使用。

有機(jī)廢水，如副廢水、糖類廢水、食品加工廢水，與城市污水相似，可以排放到城市污水系統(tǒng)中。建設(shè)大型污水處理廠，包括生物氧化、污水水庫(kù)、土地處理系統(tǒng)等簡(jiǎn)單可行的處理設(shè)施。與小型污水處理廠相比，大型污水處理廠不僅能顯著降低基建和運(yùn)行成本，而且由于水量和水質(zhì)的穩(wěn)定，易于保持良好的運(yùn)行條件和處理效果。

電鍍廢水的處理已有數(shù)十年歷史，可分為三個(gè)階段：一階段，大致在20世紀(jì)50年代前后，主要著眼于廢水、廢渣的處理技術(shù)。處理的主要對(duì)象為六價(jià)鉻。處理方法主要是化學(xué)沉淀法。二階段大致在60年，開始注意工藝改革和綜合利用，并著手處理鎘和其他金屬。三階段從70年代起，開始研究從根本上控制污染的技術(shù)，以防為主，改革電鍍工藝，研究廢水的閉路循環(huán)。在工藝改革上用低濃度工藝代替高濃度工藝，用無毒或低毒材料的電鍍工藝代替有毒材料的工藝。

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電解處理法

鍍銀和無鍍銀及酸性鍍銅廢水可以采用電解法處理，在鍍銀生產(chǎn)線的一級(jí)漂洗槽旁邊安裝一個(gè)回收銀電解槽，采用無隔膜單極式電解槽，廢水中的銀離子在電解過程中沉積在陰極，定期回收金屬銀。對(duì)于鍍銀廢水，在電解回收銀的同時(shí)，也進(jìn)行了電解，處理后的水返回一級(jí)漂洗槽，末級(jí)漂洗槽采用流動(dòng)水漂洗，漂洗水達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)直接排放。用同樣的技術(shù)處理酸性鍍銅廢水，可以回收金屬銅。這種電解回收金屬的設(shè)備，陰極材料一般可采用不銹鋼，陽極材料應(yīng)采用不溶性陽極，電解槽的電源可采用直流電源或脈沖電源。