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發布時間:2020-08-19 19:40  






注意保養防老化 人們在使用塑料制品時,常常會遇到其發生變硬、變脆、變色、變裂以及性能降低等現象,這就是塑料老化。人們為解決老化問題,在制塑料時常加一些防老劑,以減慢其老化速度,其實這并未從根本上解決問題。為了使塑料制品能經久耐用,主要是使用時要得當,不讓陽光曝曬,不讓雨淋,也不在火上或暖氣上烤,不要常接觸水或油類等。03mm之間變化,寬約5~10mm,隨塑料品種而定)或排氣桿。
盡量避免用塑料容器或者袋子盛裝油膩或者熱食物,塑料制品不可以用力碰撞,也不可以在高溫下經常暴曬,碰撞容易碎,暴曬容易加快其老化,從而減短使用壽命。
下面介紹塑料簡易鑒別法:外觀鑒別:通過觀察塑料的外觀,可初步鑒別出塑料制品所屬大類:熱塑性塑料,熱固性塑料或彈性體。一般熱塑性塑料有結晶和無定形兩類。結晶性塑料外觀呈半透明,乳濁狀或不透明,只有在薄膜狀態呈透明狀,硬度從柔軟到角質。無定形一般為無色,在不加添加劑時為全透明,硬度從硬于角質橡膠狀(此時常加有增塑劑等添加劑)。熱固性塑料通常含有填料且不透明,如不含填料時為透明。凡是影響到上述"場"的因素必將會影響到塑料制品的物理力學性能、尺寸、形狀、精度與外觀質量。彈性體具橡膠狀手感,有一定的拉伸率。
1、澆口位置應設在塑件較大的壁厚處,使熔體從厚壁流向薄壁,并保持澆口至型腔各處的流程基本一樣。熔體如果從一狹窄區域到一較厚的開闊的區域,會產生噴流現象,噴流但不會產生流痕,還會使熔體速度和溫度鄒然下降,從而影響塑件的成型質量。
2、澆口位置應設在塑件的主要受力方向上,因為熔體的流動方向上所承受的拉應力和壓應力很高,尤是加玻纖的加強塑料,這種情況越加顯然。
注塑模具加工尺寸發生變化有哪些原因?但是現在PE制品一般是用添加劑改良的,有些也能耐受100C的高溫。設備故障如果成型設備的塑化能力不足,進料系統進料不穩定,螺桿轉速不穩定,停止功能異常,液壓系統止回閥故障,溫控系統熱電偶,加熱器破損等都會導致成型尺寸不穩定。如果檢測到這些故障,可以采取針對性的措施來減少它們。成型材料選擇不當成型材料的收縮率對塑料零件的尺寸精度影響很小,如果成型設備和模具的精度很低,但是成型材料的收縮率很小,也很容易確保尺寸精度塑料零件。