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從以上諸點來看，造價高、運行條件苛刻且操作維修復雜的電除塵器顯然不適合一般的化工廠使用；用水多、易造成水體二次污染且回收不便的濕式除塵器顯然也不適合化工廠使用。當前行業(yè)標準和環(huán)保政策日益趨嚴，濕式靜電除塵器作為終端凈化設施，能夠顯著降低粉塵、液滴等的排放濃度，并有效解決濕法脫硫系統(tǒng)漿液夾帶問題，是現(xiàn)役燃煤電廠實現(xiàn)達標排放的主要改造方向。除此之外，就剩下旋風除塵器和袋式除塵器可供選擇。在如今環(huán)保要求提高的前提下，除此效率在95%左右的旋風除塵器顯然也不再適合作為化工廠的獨立除塵設備，留給化工廠的選擇只有袋式除塵器。

天誠環(huán)保主要經(jīng)營電捕焦油器、立式濕式電除塵(霧)器、瀝青煙氣凈化系統(tǒng)、石灰窯煙氣凈化系統(tǒng)、電除塵(焦)設備配件、電捕焦油器配套源、瀝青防水卷材煙氣凈化設備的設計制造及安裝。（2）當電暈絲通過高壓直流電時，在其周圍形成電暈區(qū)，區(qū)內的氣體電離成陰陽離子，電場中存在大量碰撞荷電，電暈絲在大量吸附陽離子時，不可避免地造成電暈絲的污染，極易形成放電，時間一長，易使電暈絲的薄弱處發(fā)生斷裂、其斷口呈狀，并有明顯的縮痕。針對不同行業(yè)不同工況研制出技術好、性能可靠、操作運行平穩(wěn)的“除塵、除焦”。

天誠環(huán)保主要經(jīng)營電捕焦油器、立式濕式電除塵(霧)器、瀝青煙氣凈化系統(tǒng)、石灰窯煙氣凈化系統(tǒng)、電除塵(焦)設備配件、電捕焦油器配套源、瀝青防水卷材煙氣凈化設備的設計制造及安裝。電除塵器是在電除塵器和粉塵源控制方法的基礎上發(fā)展起來的，是解決粉塵散落點小問題的新途徑。針對不同行業(yè)不同工況研制出技術好、性能可靠、操作運行平穩(wěn)的“除塵、除焦”。

保養(yǎng)和更換除塵器布袋

1、關閉引風機電源和壓縮空氣閥門。

2、打開鍋爐除塵器的檢查門，拆卸脈沖噴吹管道，拆卸布袋骨架的緊固壓片和螺釘(注意：零件不要掉人除生器內部，否則容易損壞除塵器的清灰系統(tǒng))，逐一將布袋取出來。

3、將布袋從骨架上取下，用以縮空氣吹干凈，如果布袋板結嚴審，清理不干凈，則更換一個相同型號的布袋。

4、檢查布袋的骨架是否損壞或變形，校正或更換。

5、安裝完畢后，關閉除塵器門，打開壓縮空氣閥門和電源，檢查啟動是否正常。

濾筒式除塵器在系統(tǒng)主風機的作用下，含塵氣體從除塵器底部的進風口進入除塵器底部的風箱對含塵氣體進行預處理，然后從底部進入上箱體的各個除塵室；粉塵吸附在濾筒外表面，過濾后的潔凈氣體通過濾筒進入上箱體潔凈氣室，收集到出風口排放。它利用生產(chǎn)設備的排氣管或密閉罩作為電極板，將放電電極安裝在罩或管內，并連接高壓電源形成電場。隨著過濾條件的繼續(xù)，積聚在濾筒外表面的粉塵會越來越多，從而相應增加設備的運行阻力。為保證系統(tǒng)的正常運行，除塵器的電阻上限應保持在1400-1600pa范圍內，超過此限值時，由PLC脈沖自動控制器通過恒阻或定時發(fā)出指令，進行三態(tài)清灰。

濾筒式除塵器的清洗過程是先切斷某一房間內潔凈空氣的出口通道，使房間處于氣流靜止狀態(tài)，然后進行壓縮空氣脈沖反吹清洗，清洗后，再經(jīng)過數(shù)秒自然沉降，打間內潔凈空氣的出口通道，不僅清潔徹底，而且避免了吹掃產(chǎn)生的粉塵二次吸附，使房間逐室循環(huán)除塵。

天誠環(huán)保主要經(jīng)營電捕焦油器、立式濕式電除塵(霧)器、瀝青煙氣凈化系統(tǒng)、石灰窯煙氣凈化系統(tǒng)、電除塵(焦)設備配件、電捕焦油器配套源、瀝青防水卷材煙氣凈化設備的設計制造及安裝。2、防止粉塵的堆積或積聚在濕式靜電除塵器附近，以免粉塵自燃和。針對不同行業(yè)不同工況研制出技術好、性能可靠、操作運行平穩(wěn)的“除塵、除焦”。

隨著社會的需求，電捕焦油器設備的應用越來越廣泛，那么為了保證電捕焦油器設備的正常使用，在日常的使用中應該注意哪些方面呢？

   1、定期清掃。電捕焦油器運行一段時間后，會在管內積萘。管內積萘不僅會降低焦油捕集效率，而且會造成電場接地，所以必須對電捕焦油器進行清掃，而且，電捕焦油器的放液管比較易堵塞，特別是冬季氣溫較低，所以要經(jīng)常用熱氨水對放液管進行清掃。

   2、保持運行電壓平穩(wěn)。電壓的波動會影響焦油的捕集效率。定期檢查電捕焦油器的運行電壓，使之符合運行要求，是維護電捕焦油器需要做的日常工作。