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發布時間:2021-01-16 08:08  









鞏義騰達機械,是生產壓球機設備系列產品的專業廠家,建廠多年來,企業不斷更新設備、改進生產工藝,重視壓球技術研發,不斷開發出新的大型壓球機設備系列產品,引進高科技壓球及設備檢測設備,還可根據物料成份和粘合劑成份進行分析、實驗、配比,形成了工藝設計、設備研制、粘合劑技術、型煤應用指導等方面的特色技術。干粉做燃料容易壓火且運輸、使用不便,因此通常使用干粉壓球機等設備可將干粉壓制成球型、鵝蛋型、方型等塊狀。
我廠新開發生產的TD-1000,TD-1200型兩種大型壓球機,采用全鋼板焊接,型輪采用合金鍛造并經過沾火處理。產品設計理念先進、結構合理、可實現強制喂料、壓力可調、實現了給料智能化和球團生產自動化;采用了鑲嵌輥皮,便于更換和維護, 減速機采用四軸聯動,并配有液壓泵站系統,使扭矩力增強,強大的動力可以使此機達到25-35/小時的產量。高強力壓球機設計有球碗可調裝置,使兩輥皮、球碗永遠在可調范圍之內,永不錯位。壓球機廣泛的應用范圍:壓球機的應用極為廣泛,可對煤粉、鐵粉、焦煤、鐵屑、氧化鐵皮、碳粉、炭粉、礦渣、石膏、尾礦、污泥、高嶺土、活性炭、焦末等各種粉末、粉料、廢料、廢渣進行壓球,其目的在于減少粉塵,控制容重,返回利用,改進運輸特性等。
大型壓球機工作原理:
工作時,大型壓球機設備的電動機驅動齒輪箱,帶動同步齒輪減速器,通過中間軸聯軸器帶動壓球機壓球輥相向同步轉動,粉料由入料口進入,被螺旋推料器強制推入壓球輥中,受到油缸裝置施加的工作壓力后,成為球團,落到壓球輥下面的輸送皮帶機上面運走,粉料不斷從入料口進入,成型球團不斷被壓球輥下面輸送皮帶機運出,從而達到粉料輥壓成型壓球產量大的要求。壓球機設備的安全生產應該掌握以下幾點,避免安全隱患影響生產線的整體運作。
干粉做燃料容易壓火且運輸、使用不便,因此通常使用干粉壓球機等設備可將干粉壓制成球型、鵝蛋型、方型等塊狀。干粉壓球機,是將原料經過粉碎后直接上機生產,無需加水。主要用于有色和黑色金屬礦粉的制球造塊,直接進爐冶煉,提高附加值。5、在生產過程中,若因破碎腔內物料阻塞而造成停車,應立即關閉電動機,必須將物料清除后,方可再起動。凡是冶金行業廢料,輔料需上爐的,都需要壓球機來完成。比如:除塵灰、池泥、氧化皮、鋼渣、鐵精粉、鋁灰粉、硅錳礦粉,等等。
干粉壓球機工作原理
干粉壓球機設備工作時,主機由電磁調速電機提供動力,經皮帶輪、圓柱齒輪減速機,通過棒銷聯軸器傳至主動軸。主動軸與被動軸通過開式齒輪保證同步運行。被動軸承座后邊裝有液壓裝置。螺旋送料裝置由電磁調速電機驅動,經皮帶輪、蝸桿減速器轉動,將被 壓物料強制壓入主進料口。煤粉壓球機簡介煤粉壓球機是一款新型粉狀物料壓制成球的設備,主要用于煤粉,煤泥,中煤,焦粉,焦煤以及冶金粉料的冷壓球團,它和型煤壓球機、煤泥壓球機的性質是一樣的。由于電磁調速電機恒矩特性,當螺旋送料機的壓料量與主機所需物料量相等時,可以保持恒定的供料壓力使球團質量穩定。如供料量過大,則送料裝置的電過載;供料量過小則不成球。因此熟練的操作技是保證壓球正常工作的重要條件。
干粉壓球機液壓保護裝置是由液壓泵將高壓油打入液壓缸,使活塞產生軸向位移。活塞桿的前接頭頂在軸承座上以滿足生產壓力要求。當兩壓輥之間進料過多或進入金屬塊時,液壓缸活塞桿受壓過載,液壓泵會停機、蓄能器對壓力變化起緩沖作用、溢流閥開啟回油、活塞桿移位使壓輥間縫隙加大從而使硬物通過壓輥,系統壓恢復正常,可以保護壓輥不損壞。如果物料的水分不足,則排出的水量較少,在壓力一定時,就不能得到必要的密集,團塊結合不牢。本機可以根據壓球密度的要求調整壓力,生產機動靈活。

壓球機生產線的配置問題:
1)配置生產線設備時首先要考慮選址的問題,場地的大小決定設備的規模大小,還要針對時產量和物料成型產品作出預期的估量計算,同時還要考慮投資的成本和利潤的回歸問題,包括設備的使用時間、人員數量的配置、資金回籠需要的時長等方面,只有考慮好才能配置出一條經濟效益好資金回籠快的生產線;一鍋料一般分成2-3次加入,應先將涼料機圓盤邊緣處溫度較低的糊料裝入料室,后將溫度較高的中間部分。
2)煤粉壓球機、礦粉壓球機等壓球機生產線要簡短實用,設備的配置應盡量短小精悍,使用小投資解決大問題以少的成本贏得大的效益回收;
3)配置的生產線要效果好,設備耐用。我公司生產的型煤設備質量高、產量穩定、節能環保,能實現低投資高收益,并提供具體的設備安裝指導和實地維修服務,給予生產線投資作業全程上的專業技術支持;

4)客戶選擇設備時一定要在型煤壓球機、螢石粉壓球機等設備自身質量和售后服務兩方面下功夫,更重要的是看該單位是否有設備制造能力,營業執照的確立時間,以此作為考察該廠家可信度的參考。在購買前要到有實力的廠家進行現場考察,從選材、加工、裝配、檢驗到成機設備的性能方面做好了解,切記莫貪小便宜、因小失大而造成時間的浪費和資金的損失。涼料的目的是使糊料均勻地冷卻到一定溫度,并充分排除夾在糊料中的煙氣。

保證壓球機正常的工作載荷:
壓球機工作載荷的大小和性質對機械的損耗過程有著重要的影響。一般來說,零件的磨損隨負荷的增加而成比例地增加。當零件承受的載荷高于平均設計載荷時,其磨損將會加劇。
另外,在其他條件相同時,穩定的載荷比動載荷下磨損要小,故障少,壽命低。試驗表明,壓球機發動機在不穩定載荷下工作與穩定載荷下工作比較,其氣缸的磨損將增大2倍。在正常負荷下工作的發動機,其故障發生率較低,且壽命延長。相反,超負荷運轉的發動機,故障發生率明顯增多,壽命也會比設計指標減少。出球率是不是正常,如果出現成球率過低或者是其他狀況,需停車檢查,另外要注意壓球機生產過程中是否有異常的聲響,如果有聲音突然過大,需趕快停車檢查。經常處于大范圍負荷變動的機械磨損量大于連續穩定工作的機械。一般情況下,發電機使用的發動機要比造粒機、型煤設備等使用的發動機壽命要長。

保證正常的工作載荷主要取決于操作手對壓球機的使用。
一要注意不能在超過機械所能承受的負荷下進行工作,要在力所能及的情況下使用機械。作為壓球機管理人員,在操作人員時,要把壓球機隨機資料及操作手冊等交給操作手,使其能正常在掌握機械性能及操作規程,而不應隨意把有關資料扣下來。
二要盡量保證機械負荷的均勻加減,使機械處于較為平緩的負荷變動,具體地說,就是要較為均勻地加減油門,防止發動機、工作裝置動作的大起大落。