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發布時間:2020-08-08 18:28  





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甲醇是怎么制氫的?甲醇制氫設備的相關人員來給大家說一下這個問題。為減少化工生產中的能耗和降低成本,以替代被稱為“電老虎”的“電解水制氫”的工藝,利用先進的甲醇蒸重整──變壓吸附技術制取純氫和富含CO2的混合氣體,經過進一步的后處理,可同時得到氫氣和二氧化碳氣。甲醇制氫減少化工生產中的能耗和降低成本,變壓吸附技術制取純氫和富CO2的混合氣體。傳統的制氫設備都是采用氧化鋁為脫氧催化劑,氧化鋁作為單一催化機,是完全依靠加入氫的量來脫除氣體中的氧。
甲醇與水蒸氣在一定的溫度、壓力條件下通過催化劑, 在催化劑的作用下, 發生甲醇裂解反應和CO的變換反應,生成氫和二氧化碳, 這是一個多組份、多反應的氣固催化反應系統。反應方程如下:
(1)CH3OH→CO 2H2
(2)H2O CO→CO2 H2
(3)CH3OH H2O→CO2 3H2
重整反應生成的H2和CO2, 再經過變壓吸附法(PSA)將H2和CO2分離,得到高純氫,購買制氫制氧裝置一定要選好廠家,因為涉及到安全和各種售后服務問題。
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流程簡述:
各種富氫尾氣如氯堿廠尾氣、焦爐煤氣、水煤氣、城市煤氣、煉化廠催裂化干氣、重整尾氣、變換氣、煤化工行分解氨、分解甲醇馳放氣、發酵氣等,根據實際情況,加壓后進行預處理,脫除其中不適宜變壓吸附處理的雜質后,再經過變壓吸附提純后輸出產品氫氣。

天然氣的主要加工過程包括常減壓蒸餾、催化裂化、催化重整和芳烴生產。同時,包括天然氣開采、集輸和凈化。在一定的壓力和一定的高溫及催化劑作用下,天然氣中烷烴和水蒸氣發生化學反應。轉化氣經過費鍋換熱、進入變換爐使CO變換成H2和CO2。工藝原理:甲醇和水在溫度、壓力和催化劑的作用下,分解變換生成CO2和H2以及微量CO、CH4,經變壓吸附提純后輸出產品氫氣。再經過換熱、冷凝、汽水分離,通過程序控制將氣體依序通過裝有三種特定吸附劑的吸附塔,由變壓吸附(PSA)升壓吸附N2、CO、CH4、CO2提取產品氫氣。降低壓力解析放出雜質并使吸附劑得到再生。
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制氫方法的一種水電解制氫,大家在使用水電解制氫設備的過程中,都發現使用液體作為電解質的電解槽的水電解制氫設備不但工作效率低下,而且還不容易移動,在使用的過程中,經常有問題,需要維修,由于出現各種問題,水電解制氫設備的研究人員不斷尋找新的電解質來替代液體電解質,其中使用一種叫質子交換膜的聚合物電解質。這種水電解制氫設備是采用采用固態Nafion全氟磺酸膜作為電解質的電解槽。氫氣是非常理想的無污染燃料,液氫還有希望成為動力火箭的推進劑。


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