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圓盤刀的軸向側(cè)隙 ：圓盤刀的軸向側(cè)隙預留的大小要根據(jù)剪切帶材的厚度及強度確定。一般保證撕裂區(qū)與剪切區(qū)的比例為2：1左右，可根據(jù)剪切斷面顏色及粗糙判斷側(cè)隙是否合適：斷面光滑發(fā)亮，側(cè)隙太小；斷面鉛灰色，側(cè)隙略小；斷面白色略帶鉛灰色，側(cè)隙合適；斷面白色，呈顆粒狀粗燥，側(cè)隙太大。如果側(cè)隙過大，會出現(xiàn)剪切毛刺現(xiàn)象。如果側(cè)隙過小，會導致圓盤剪負荷過大，刀盤磨損嚴重，使用周期較短。在生產(chǎn)過程中，圓盤刀兩側(cè)的側(cè)隙值要盡可能一致。因為側(cè)隙大的一側(cè)，剪斷局部的壓痕就會變大，比側(cè)隙小的一側(cè)對帶料的拉伸要大，就會出現(xiàn)剪切鐮刀彎。特別是板厚與板幅的比率較小的鋼板（窄鋼帶）出現(xiàn)鐮刀彎的幾率就比較大。

重合量：重合量根據(jù)剪切帶材的厚度而定，一般情況下厚度≤4mm時為正值，厚度>4mm時為負值，即刀片為非重疊狀態(tài)。一般來說重合量太大，剪切力就會增大，帶材剪切后邊部就會彎曲甚至扣頭；重合量太小帶材就會無法剪切或者出現(xiàn)剪不斷的現(xiàn)象。刀軸精度：刀軸精度包括刀軸的水平擺動、垂直擺動和軸向竄動。通常要求刀軸的水平擺動和垂直擺動精度要求在±0.005mm以內(nèi)。軸向竄動精度要求在±0.005mm以內(nèi)。刀軸精度對于實現(xiàn)刀盤側(cè)隙的穩(wěn)定性及刀盤的偏擺起著非常重要的作用。

很多行業(yè)都會使用到開平機，因為開平機自身性能優(yōu)越，市場前景廣闊，越來越多企業(yè)都會大量使用開平機。但是因為不合理是使用規(guī)則，很多人在使用時會受到機器各種類型的傷害，給自己的身體造成一定損傷。很多機器在使用沒多久就不能正常使用，這是由于沒有按照正確規(guī)則使用的結(jié)果。在使用開平機時，一定要按照正確的規(guī)則使用。

開平機開機前注意事項

開機前需要對機械的松動等可能發(fā)生的不良情況進行檢，開平機刀具的間隔與開平板厚度是否相符也是所應該注意的問題。需要對自動加油器進行檢查，觀察是否達到油位，電氣等裝置是否能夠正常使用，整平輥上有垃圾需要進行清除，液壓系統(tǒng)的油位也要進行檢查。

開平機開機時使用規(guī)則

開機時要對各類開關進行檢查，潤滑油能否自動加注，上料過程中防止傾倒誤傷人，合適的對測定為裝置進行調(diào)節(jié)，機器在使用過程中，遇到異常情況需要立即停下機器進行處理。自己不能處理的事情不要隨意拆開機器內(nèi)部配件，需要即時同專業(yè)維修人員進行聯(lián)系。零件的尺寸大小也需要進行檢查，尺寸不符合要求需及時更換，進行整平輥的量下壓的調(diào)節(jié)，保證板材平整。機器在運行時，操作者一定不能接觸運行的任意部位。

開平機停止運作后的注意事項

機器停止后需要將開關關閉，檢查潤滑系統(tǒng)是否正常，機器的清潔程序也很重要，保持機器的干凈程度從而不影響正常使用。

按照正確的方法使用開平機，你在工作中一定不會受到傷害，機器也一定可以長遠使用。