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 PE管材生產線，PE管材生產設備，PE管材生產機器，PE管材制管機
 PE管材生產線特點：

1.人機操作界面,高自動化水平　　

2.采用專業螺桿，確保良好的擠出塑化　　

3.真空成型、冷卻控制嚴格　　

4.采用共擠技術，添加加管材標示線　　

本輔機機組配置單螺桿塑料擠出機及各種管模頭，可組成生產各種規格的軟、硬塑料管制品擠出生產線；該機組具有自動真空冷卻定型、履帶式牽引、自動切割及制品自動堆放；該機組牽引平穩、制品切口整齊，自動化程度高。

PE管材設備

青島天信泰專注PE管材設備生產。

PE管生產過程中表面麻點的原因如下：

1、由于機頭或機筒中原料加熱時間過長，機頭和螺筒不清潔或加工溫度太高或螺桿損傷都容易產生老化料，擠出時形成大的麻點成凹洞，特別是在添加回用料（觀察這類麻點在擠出的反方向上有拉伸形成的小尾巴）

2、原料潮濕時PE管材表面產生小氣泡定型后形成麻點，這時需對原料烘干處理。

3、原料中有難以塑化的雜質時，也會產生麻點，這類麻點較大時可以看出麻點中部的雜質成分。

4、定型套的冷卻水量不均勻造成管材表面麻點，Φ250以上各種規格管材或多或少都存在此類現象，原因是隨口徑的增大，定型套受冷卻水分布受重力影響越大，所需冷卻水量越大，形成完整水膜越困難，應調整各進水管的水流量，適當增大上部水流量或增大冷卻效果差的部位的水流量。

5、由于定型套冷卻水道堵塞導致水量不勻會造成麻點分布有規律，有時是直線排列于管子表面局部，這種情況下應清成調節流道孔隙，以保證冷卻水的勻成膜，從而避免麻點出現。