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發布時間:2020-11-01 03:25  





德州美德建材硫酸鎂板、硫氧鎂板主要原材料硫酸鎂的檢測方法
硫酸鎂的應用越來越廣泛,市場需求的不斷擴大,但由于硫酸鎂市場不規范的原因,使得很多廠家在采購硫酸鎂時可能會遇到硫酸鎂的質量不達標的問題,因此正確合理的檢測方法是十分必要的,下面簡單介紹一下硫酸鎂純度和鐵含量的測定方法。
硫酸鎂檢測的參考標準
HG/T2680—2009《工業硫酸鎂》
GB/T3049—2006《工業用化工產品鐵含量測定的通用方法1,10-菲啰啉分光光度法》
1、硫酸鎂含量的測定
硫酸鎂的含量是影響產品質量最主要的指標,如果硫酸鎂中含量過低,雜質含量過高,會直接影響產品成型后的強度。檢測硫酸鎂的含量一般采用滴定法。
用三yi醇胺掩蔽少量三價鐵、鋁等離子,加入pH≈10的氨-氯化銨緩沖劑溶液,以鉻黑T為指示劑,用yi二胺四y酸二鈉(EDTA)標準滴定溶液滴定鈣鎂總量。
在試驗溶液pH≈12.5的條件下,以鈣指示劑羧酸鈉鹽為指示劑,用y二胺四y酸二鈉(EDTA)標準滴定溶液滴定鈣。從鈣鎂總量中減去鈣含量,從而計算出硫酸鎂含量。
2、硫酸鎂中鐵含量的測定
硫酸鎂中鐵含量過高時也會影響到產品質量,會產生產品開裂等情況,鐵含量的測定一般采用分光光度法。
用抗壞血酸將試液中的Fe3 還原成Fe2 。在pH值為2~9時,Fe2 與1,10-菲啰啉生成橙紅色絡合物,在分光光度計最da吸收波長(510nm)處測定其吸光度。
在特定的條件下,絡合物在pH值為4~6時測定。
3、其他簡單實用的檢測方法
使用原酸生產的硫酸鎂溶液pH一般在6~8之間,使用pH試紙測定硫酸鎂飽和溶液pH,如果pH
將硫酸鎂溶液與輕燒粉混合,如果有氨味產生,則其中可能含有氨鹽等雜質。
硫氧鎂板材膠凝材料與菱鎂板材膠凝材料對鋼材的腐蝕性對比
在硫氧鎂膠凝材料試塊中間插入鋼筋養護28 天后,泡水7 天,取出鋼筋觀察沒有腐蝕痕跡;在菱鎂膠凝材料試塊中間插入鋼筋養護28 天后,泡水7 天,取出鋼筋觀察明顯生銹。
4 硫氧鎂膠凝材料的水化歷程
MgO-MgSO4-H2O 膠凝體系水化過程可分為5 個階段[1],即起始期、誘導期、加速期、減速期、衰減期。

4.1 起始期和誘導期
輕燒氧化鎂與硫酸鎂溶液經混合后,氧化鎂以細小顆粒均勻分散在Mg2 、SO42-、H 、OH-及水分子組成的均勻介質中,氧化鎂水化顆粒在介質中進行如下的水解反應
MgO (x 1)H2O=[Mg(OH)(H2O)x] OH- (1)在這兩個水化階段,上述水解反應的速度很慢,放熱速率很低。
德州美德建材生產硫氧鎂板,在硫氧鎂水泥中加入復合型改性劑,提高產品強度、防水性能以及抗壓等性能。
硫氧鎂板改性劑建議添加量為輕燒粉重量的1%,具體用量可根據輕燒粉活性等因素進行微調。
使用方法(以硫氧鎂門芯板為例)
1、稱量發泡劑,然后加入80~100倍清水稀釋,配成發泡液,氣溫較低時適當降低清水用量;
2、依次將硫酸鎂溶液、硫氧鎂改性劑、輕燒粉加入到攪拌機中,配備硫氧鎂水泥料漿;
3、啟動發泡機,將發泡液通過發泡機發成泡沫;
4、將泡沫按照既定用量加入到攪拌機中混合均勻;
5、將配制好的發泡料漿送入成型機或模具成型。