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發布時間:2021-10-28 04:28  






回轉窯傾斜安裝,為窯尾,低端為窯頭。物料從窯尾進,窯頭出;回轉窯一般為逆流式,燃料從窯頭進,煙氣從窯尾出。回轉窯的筒體回轉一般需要進行調速,采用變頻電機或直流電機。回轉窯的密封形式,一般采用的是鱗片密封、復合密封。窯頭罩位于窯頭端,上面設置有觀火孔、燃燒器孔、檢修門、測溫、測壓孔等。廊坊億納密封件有限公司坐落于河北省工業園區,主要生產水泥回轉窯密封裝置。天一密封在回轉窯窯頭、窯尾密封改造方面積累了豐富經驗和雄厚的實力,專業解決窯頭、窯尾的漏料、漏風問題,生產制造相關非標設備,集安裝調試及后期服務為一體,廣泛服務于全國各地水泥廠。
新型密封裝置主要有兩種,一種是由剖環式圓周密封改進的摩擦徑向接觸式新型密封裝置,一種是復合柔性密封, 這兩種密封使用效果還可以,代表著近幾年較為先進的新型密封。其原理先進,結構復雜,安裝精度要求較高。廊坊億納密封件有限公司化工回轉窯密封采用了一種半柔性、耐磨、耐溫的復合整體緊緊地貼在筒體上、內設反射等裝置,從而保證了密封的高可靠性和長壽命。看不到從密封處冒煙、漏灰的現象,密封效果不錯。

回轉窯的應用起源于水泥生產,回轉窯的發明,使得水泥工業迅速發展,很快回轉窯被廣泛應用到許多工業領域,在回轉窯的應用領域,水泥工業中的數量多。回轉窯在筒體的進料端和出料端有設有可靠的窯尾和窯頭密封裝置,可以有效的防止冷空氣進入和煙氣粉塵溢出筒體。對化工回轉窯密封裝置的要求是:密封性能好,并能適應窯體上下竄動、溫度變化而引起的長度伸縮及徑向變化,同時還要具有耐高溫、耐磨、結構簡單、便于維護的性能。


在水泥回轉窯的加工工藝實際操作中,規定氣量、然料量和原材料量三者中間,維持有一定的占比關聯,以平穩隔熱規章制度,進而提升 窯的產品質。因而,在筒體和窯頭及筒體和窯尾處,做好化工回轉窯密封是關鍵的。
回轉窯構造牢固、運行穩定、出窯產品品質高,在筒體的入料端(尾端)和進料端(頭頂部)設立靠譜的窯尾和窯頭密封設備。
原來的回轉窯窯尾透風比較嚴重,窯內自然通風差,隔熱規章制度難以平穩,經常會出現低升重、結圈狀況,臺時生產量、水泥熟料品質稍低,因而,我企業專業技術人員精英團隊對水泥回轉窯窯尾密封性設備開展改善,化工回轉窯密封應用了新技術應用,進而促使改善后的回轉窯窯尾透風減少,窯內自然通風明顯改善,考慮了窯內用風,煤點燃徹底鍛燒平穩,非常少出現低升重和結圈狀況,臺時生產量、水泥熟料品質有大幅的提升 。