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擠出機(jī)的功能是采用加熱、加壓和剪切等方式，將固態(tài)塑料轉(zhuǎn)變成均勻一致的熔體，并將熔體送到下一個(gè)工藝。熔體的生產(chǎn)涉及到混合色母料等添加劑、摻混樹脂以及再粉碎等過程。成品熔體在濃度和溫度上必須是均勻的。加壓必須足夠大，以將粘性的聚合物擠出。

雙螺桿擠出機(jī)的結(jié)構(gòu)雖然和單螺桿擠出機(jī)很相似，但在工作原理上，它們之間存在著很大的差異，在單螺桿擠出機(jī)中，物料前移的動(dòng)力主要依賴于物料與機(jī)筒和螺桿間摩擦系數(shù)的差值。【塑料切片機(jī)價(jià)格】正海塑機(jī)為大家介紹：擠出機(jī)按其螺桿數(shù)量能夠分為單螺桿、雙螺桿和多螺桿擠出機(jī)。假如，物料與機(jī)筒內(nèi)壁的摩擦系數(shù)太小，則螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，物料將抱住螺桿一起轉(zhuǎn)動(dòng)，使螺紋不能發(fā)揮其推進(jìn)的作用，物料不能向前輸送。

但雙螺桿擠出機(jī)中則不同，兩根螺桿相互齒合。齒合處，一根螺桿的螺紋插入另一根螺桿的螺槽中，使連續(xù)的螺槽被分為相互隔離的C形小室。另外雙螺桿最早都是德國(guó)、意大利等國(guó)家所研發(fā)的，我國(guó)大部分制造企業(yè)都處于仿i制階段，沒有自己獨(dú)立的知識(shí)產(chǎn)權(quán)保護(hù)。螺桿旋轉(zhuǎn)時(shí)，隨著齒合部分的軸向移動(dòng)，C形小室也沿著軸向移動(dòng)，螺桿每轉(zhuǎn)一圈，C形小室就前移一個(gè)導(dǎo)程的距離，C形小室中的物料，由于受齒合螺紋的推力，使物料抱住螺桿旋轉(zhuǎn)的趨勢(shì)受到阻礙，并被螺紋推向前移。輸送過程中不會(huì)產(chǎn)生倒流或滯流，因此具有蕞大的強(qiáng)制輸送性。

對(duì)比雙螺桿擠出機(jī)，三螺桿擠出機(jī)它有哪些優(yōu)勢(shì)或者劣勢(shì)？

三螺桿擠出機(jī)的主要優(yōu)勢(shì)：流場(chǎng)復(fù)雜，停留時(shí)間長(zhǎng)，混煉性能好，這已經(jīng)在很多企業(yè)的實(shí)踐過程中得到證明，將來有可能在納米復(fù)合體系、高黏度物料混合、高填充復(fù)合體系以及對(duì)分散混合要求更高的場(chǎng)合會(huì)發(fā)揮很好的作用。

劣勢(shì)：增加一根螺桿帶來機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方面很大的問題，造成設(shè)計(jì)加工成本增加；安裝運(yùn)行和長(zhǎng)期穩(wěn)定性也受到考驗(yàn)。