浙江電動毛刷輥常用指南「在線咨詢」

螺旋纏繞式毛刷輥因為一根轉軸上疊加組裝了若干個環形刷片，每個環形刷片是在一個環形金屬片上沿周圍緊固許多刷絲撮，相鄰刷片刷絲撮錯位咬合，這樣組裝后的刷輥形成了齒輪嚙合狀，可避免在使用中刷絲壓偏，即使刷絲長時間使用磨短后，也不會在板材表面出現研磨痕，拋光痕等情形，大大提高了清洗質量。整體刷輥組裝后，還可以對尼龍刷輥外圓進行整體修整、磨光，這樣也可以進一步提高刷輥平衡度，延長其使用壽命。

毛刷輥的幾種生產方法

1、直接植毛 這是傳統的一種方式，就是將尼龍絲、磨料絲直接種植在磨輥上。

優點：強度好，制造加工周期短。

2、尼龍套

優點：制作工藝簡單。現為尼龍絲毛刷輥的主要生產方式。

3 、纏繞式

優點：從國外引進的一種植毛方式，將磨料絲做成可以纏繞的金屬條上，然后纏繞在磨毛輥上，可以根據磨毛輥長短定制，現為磨料絲毛刷輥的主要生產方式。

4、鋁合金刷輥-新型磨毛輥

優點：生產的磨毛輥，產用鋁合金筒拼接而成，可以定制任意長度的刷輥；高強度鋁合金基板可使植毛密度高，而且產用前沿的植毛技術，不脫毛，更不會像尼龍產生崩裂，變長的現象；該輥體可以將動平衡校驗。

刷輥鋼的設計

這是提高刷輥鋼質量的很重要的一步。必須考慮許多因素，包括刷輥鋼材的選擇，刷輥鋼結構的可用性和安全性，以及刷輥鋼部件的機械加工。刮擦和刷輥的維修方便，這些應該在設計之初就考慮更清楚。

1，刷輥鋼材的選擇必須符合客戶對產品質量的要求，而且還需要考慮材料的成本及其在設定時間內的強度，當然根據刷輥鋼種的類型，使用工作方式，加工速度，主要失效模式等因素來選擇材料。

2，刷輥采用鋼結構設計，盡可能結構緊湊，操作方便，同時也保證了刷輥的鋼性材料部分具有足夠的強度和剛度;當刷輥鋼結構允許時，刷輥鋼部件表面部分的角部應設計成盡可能圓的過渡部分以避免應力集中;用于模具，模腔和部分凸模。模具和型芯可以組裝或組裝以消除應力集中，細長的沖頭或型芯，并在結構中采取適當的保護措施;對于冷沖頭，應配置防止堵塞或堵塞的裝置（如：頂針，壓縮空氣等）。同時，還需要考慮如何減少長期使用過程中由于滑動配件的磨損和頻繁受到沖擊的部件而對刷輥鋼質量造成的影響。

3，在設計中，修理某個部件時有必要減少拆卸的范圍。特別是更換易損件時，應盡可能減少拆卸范圍。

圓盤刷的主要作用為：含磨料絲刷 具有研磨/精整/拋光/去毛刺的作用；廣泛應用于各種行業中，如：冷軋板和鍍鋅/鍍錫板材加工以前及金屬表面的后整理，機械加工后去除毛刺和倒角等。

特點：

1、耐酸堿性好，耐化學好，不破壞原有表面光溶度，刷毛吸水量低，適合干濕條件下的研磨。

2、耐久性高，刷毛強韌，使用壽命長。

3、刷毛強度高，強性佳，雙曲面，凹凸面，各種表面都能充分均勻的研磨。