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1)千燥室“0壓”點的位置：一般應將“0壓”點穩定控制在距離進車端為干燥室總長度的2/3左右的位置。例如，現在常規設計的46m、6.9m窯爐干燥室大約長度為79.1m，有效車位17個車位的干燥室，其“0壓”點可控制在9~11車位前后。由于磚廠自身原料性質的差異，“0壓”點的具體位置可通過實驗確定。“0壓”點確定之后，只要原料的性質沒有變化，就不要隨便改變其位置。由此可見，該耐火窯壁輕質，便于施工，隔熱性好，耐久性顯著提高。因為“0壓”點前移，會使排潮溫度提高，易產生磚坯急干裂紋 次數用完API KEY 超過次數限制

總排煙量和煙氣流速關系到窯爐的燒成制度和預熱帶磚坯殘余水分及有害氣體的排出。而排煙口的排煙量的分配又直接關系到預熱帶的升溫預熱的熱量在各車位上的分配量，從而影響到預熱帶各車位的預熱干燥效果與升溫速度，以及煙氣熱利用率大小的問題，為此建議使用橋梯式閘橋梯式閘的操作方法是，閘閥隨著焙燒帶由近及遠其開啟的程度由小到大依次變化，及至 后閘閥時，大幅度減小開啟程度至末閘，使 后兩個閘閥的開啟成為倒梯形 。對有的地域習慣于把工資或薪金開到手后，急于消費而不上班者，則可以采取制定靈活工資管理的政策(前提是符合國家法律規定)，例如每旬開支、每十五天開支等以控制人員到崗保持生產正常進行。 次數用完API KEY 超過次數限制

磚瓦隧道窯快速干燥定義：“快速”干燥“快速”干燥是指具有更短的干燥時間，通常快速干燥的干燥時間小于12h。其術語“快速”不是非常明確的定義，因為該術語有比常規的連續干燥室“更快”的含義，然而，快速干燥的干燥時間也照樣取決于原材料的性能及坯體產品的形狀。“快速”干燥室的原理由干燥單個的坯體組成，沒有垛；隧道窯利用逆流工作原理，熱利用率高，燃燒經濟，較倒焰窯可節省50~60%燃料。每個坯體產品是直接暴露在干燥的空氣流下，其干燥過程是干燥空氣通過所有可能存在的孔洞內完成的（穿流），而不是干燥空氣簡單地通過坯垛地外部（環流）。 次數用完API KEY 超過次數限制

(1)剛玉磚碹體的拉條、頂絲調整盡量多次少量。

在200~350℃之間硅磚碹拉條調整要多次足量。因為剛玉碹體比重較大，而且晶型轉變溫度較高，松頂絲和拉條量不可太大，否則一旦調整過頭無法挽救。而硅磚在200~350℃時正處于密集的晶型轉化溫度區間，體積膨脹非常集中，而且碹跨較大，所以調整次數盡量多，每次調整量要足，否則會造成一遍還沒調整完，調整的部位已經又需要調整了。由于爐膛與火道之間有鏤空的隔板式構造，承重能力受限，故一般窯體規模不大，直徑在1米左右。