唐山橡膠密封圈加工規(guī)格尺寸「多圖」

根部磨損

 密封圈根部磨損比較嚴重時候造成泄露。根部磨損的關鍵緣故是間隙配合量很大，造成很大的滑動摩擦力及干磨擦引發(fā)。因而務必留意密封圈的內徑規(guī)格 與孔軸及溝槽規(guī)格的關聯。 對軸用Y 形密封圈，其內徑d1宜超過軸徑d2;其直徑D1宜超過溝槽底徑 D2;對孔用Y形密封圈，其內徑d3宜低于溝槽內徑d4;其直徑D3 宜低于 缸徑 D4。即Y形密封圈與溝槽底端要卡緊，與被密封載荷面有一定空隙;載荷面的 密封接觸應力靠被密封物質壓力功效在Y 形圈唇旁邊得到 。

異常聲

液壓缸在高壓低速情況下工作時，有時會發(fā)生“辟里，辟里”的響聲。其原因是Y 形密封圈沿軸或缸內壁滑動時，橡膠與金屬接觸面出現短 暫的附著—脫離—附著—脫離現象，這會使密封裝置的壽命降低。其解決方法是：降低橡膠的摩擦系數，使密封接觸面始終保持潤滑油膜;還應注 意工作介質或潤滑劑的黏度不要過低的。

塵埃損傷

泥水，塵埃和砂石等侵入液壓缸，往往會使硅橡膠密封圈產生異常磨耗，應在活塞桿外伸端設置防塵圈，并保證防塵效果，以防有害雜質進 入液壓缸。

（1）改進平板硫化劑測溫點與溫控傳感系統(tǒng)，使模具型腔內的溫度與儀表顯示溫度相吻合。

（2）對模具表面損傷部位及時進行維修，生產商采取保護與防止模具表面損傷的措施，避免模具表面損傷。

（3）模具表面定量定時進行清洗、拋光保證模具表面應有的光潔度。

（4）改進模具排氣線與排氣孔的布局，縱橫貫通，分布趨于合理，適當加粗排氣線條，加大排氣孔直徑，增強排氣效果。

（5）優(yōu)化模具論側溝槽、導角處的設計，減輕膠料在此處產品渦流、重疊現象。

在通過對橡膠硫化產生氣泡原因的分析，制定解決問題的整改方案，加強原材料的使用與管理，規(guī)范膠料混煉加工，改進工藝操作，優(yōu)化模具設計等措施的實施，橡膠表面、膠層間、花紋上、鋼絲簾線中間產生氣泡、明疤質量缺陷顯著下降，提高了產品的外觀質量。

中國也在不斷地引進國外的先進科學技術、制造工藝，國內的工程機械制造工業(yè)水平也有了長足的進步，工程液壓機械的液壓密封裝置先進的設計水平，工作耐高壓程度、密封系統(tǒng)工作可靠性能等等方面都有了很大的提高。中國的密封行業(yè)也得到了很大的進步，逐漸改變了低功耗、高能耗的小企業(yè)的經營模式，行業(yè)內的資源組合和一些大型密封項目的上馬，未來行業(yè)將是一個率、低能耗、高度集約化、企業(yè)也越來越規(guī)模化。中國的密封件產品數量和質量水平將逐步接近和達到國際的先進的制造水平。