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擠壓鎢鋼絲攻是應用塑性成形方式，在下孔內壓磨使被切削材料拱起而形成螺紋，因而不會產生切削屑，不存在排屑槽，因而也叫無溝(屑)絲攻，擠壓絲攻適合于具有可塑性之材料如鋁、紅銅、鋅、黃銅與低碳鋼，擠壓成形的內螺紋金屬纖維是接連的，抗拉，抗剪強度教高，加工的外表粗糙度也較好，不過擠壓絲錐底孔要求較高，底孔過大，基礎金屬量少，形成內螺紋強度不夠、合作松動。

螺尖鎢鋼絲攻具有于一般之直槽絲錐相同的直線溝槽，但在其切削部前端有經特殊規劃的螺旋溝槽，藉以旋轉推送切屑從孔的下方排出，由于此絲錐具有旋轉排出切屑之功用，除可堅持溝槽的清潔以削減切削時之抗力外，并能防止因切屑阻塞而形成絲錐的損害，此外它的芯部尺度規劃比較大，強度較好，可承受較大的切削力，因而螺尖絲錐可采用比一般之直槽絲錐更快的速度來切削螺紋。

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鎢鋼絲攻切削加工就外表技能切削東西上應用，PVD、CVD不斷推陳出新，由單層開展成多層、千層、復合涂層，現又開展成納米涂層；涂層材料，從TiN開展為Al2O3、TiC、ZrO2、等，依據加工要求，為進步耐高溫功能，又開展了TiCN、TiAlN、TiSiN、CrSiN等。

鎢鋼絲攻帶柄切削東西方面所需刀柄，也合作切削加工過程開展了新式結構，例如液壓、塑料，現又廣泛采用熱裝刀柄，其夾緊精度明顯進步，達到2~3μm，現這種設備已經成熟，此項技能又向前推進了一步，東西進步為加工供給了有力支撐。

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鎢鋼絲攻的切削性能雖遭到其形狀、被加工資料、熱處理等的左右，但外表處理應改善性能的手段也有效，氮化處理對難切削材、高抗拉力鋼、不銹鋼、鑄鐵等，絲攻容易發生磨損的甚有作用，氮化法處理其外表潤滑耐欠損性。

氧化處理此對容易產生融著的軟粘資料作深孔螺紋加工有效，氧化處理是將工具於500～550℃的水蒸氣中加熱30～60分鐘，使工具外表上生成Fe3O4層，此是一種氧化處理法，其氧化皮膜的厚度在1～3μ的范圍，此皮膜因是多孔質的緣故，能保持住切削油減少摩擦熱，有防止絲攻外表融著的作用。

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在加長絲攻結構方面，首先應提高刀具材料的剛性，好的材料結合適當的刃具形式，才能發揮出較好的性能，可以根據需要選用直槽絲錐、跳牙絲錐及修正齒型角絲錐等多種形式。

加長絲攻的槽形對加工的影響，絲錐容屑槽形狀對切屑的形狀有很大的影響，容屑槽應能保證切屑的順利卷曲，并且有較大的容屑空間，對盲孔攻絲來說，這一點尤其重要。

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