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發布時間:2021-08-24 06:20  










鑄石板砌磚注意事項
鋪砌采用錯縫擠漿法:①應先在鑄石板的施工面上打灰,中間應略高,不應在板面四周打灰。被襯里的設備可用金屬、鋼筋混凝土、磚和其他石材制成。在襯里之前,應將設備按裝在經常操作的地方,必要時允許移動容積不大于2~3m3的已襯里的金屬設備,但必須保證設備襯里完整無損。②應揉擠襯砌,使膠泥從板的四周均勻地擠出。膠泥結合層應密實,不應有空洞現象。③襯砌時,未固化的板材嚴禁移動、震動和受壓。④施工面應鋪砌平整,相鄰襯板間不應有迎著物料運動方向的凸臺。襯里設備(或容器)應具有足夠的結構強度(根據計算數據)不至于因砌上襯板后在操作條件下承受不了負荷而變形,造成襯板砌縫的開裂,而使腐蝕性溶液從砌體縫隙中滲出,浸蝕了設備本體。施工完成后須養護,在環境溫度15-20℃的情況下自然養護期不少于20天,在環境溫度20-30℃的情況下自然養護期不少于14天,在環境溫度30-35℃的情況下自然養護期不少于7天,環境溫度小于10℃時需采取加熱措施養護。在養護期內嚴禁與水或水蒸氣接觸,并防止雨淋或外力的撞擊。07g/cm26韋氏硬度≥720kg/mm27彈性模量(室溫)1。鑄石板襯里,施工程序較多,整個工程由許多工序組成:材料供應、表面處理、磚板襯砌,其中任何環節失控都會使設備的使用效果帶來較大的影響甚至被破壞造成停產。因此必須對施工的每個工序進行質量控制,確保施工質量。
玄武巖耐酸膠泥不容易粘貼處理細節
玄武巖耐酸膠泥用作涂面,作為保護受弱酸介質侵蝕的金屬器具和設備,在涂面前應用1/8″的鐵絲網,用點焊法將鐵絲網焊在金屬設備內表面上,焊好的鐵絲網應緊貼在金屬板上,不應有高低不平之處。點焊距隔為50mm。把已焊上的鐵絲網進行噴砂去銹。將鐵銹及焊藥除凈,以備涂面。涂面厚度不超過10mm,分二至三次涂完。減少維修工作量,保持設備的工作穩定性,但目前鑄石材料在建材設備上使用量還不大,隨著節能工作的深入進行,鑄石的使用將逐步推廣。涂面的干燥,酸處理及洗刷等程序,詳見設備打底,襯里干燥及酸處理各節中。
鑄石板砌磚細則
對較復雜結構的襯砌,應根據基層的幾何尺寸對板材預排預選,合理錯縫,對不規則處在提出鑄石板加工計劃時應鑄造成異形板,或在現場以無齒金剛石鋸切割成所需形狀。襯板鋪貼前應預先在基層上彈線找規矩,并充分考慮公差影響確定灰縫寬度。在平面上表面鋪貼時,要采用“后退貼法”隨貼一排隨向后退,防止踩松已貼好的鑄石板而導致事故。在立面或斜面上鋪貼時,要由下向上進行,并應注意采取防止因膠泥沒有強度時塊材向下微滑移的措施,可采用以鑄石碎屑加塞縫的方法起定位效果,并適當提高膠泥稠度,以保證砌塊不走樣、不變位。耐酸膠泥可用下列任一種方法通過混合:①將6~10kg的干燥混合物放入盆中,在混合物堆中間用手作成一個凹坑。
鑄石板在選擇的時候注意以下幾點
選擇鑄石爐料時應注意以下幾點:
(1)爐料所用主要原料的化學成分,應盡可能接近鑄石制品的化學組成,以便減少附加料的種類和數量。
(2)所用原料的化學成分和曠物組成應穩定,波動范圍不大。
(3)配戍的爐料熔點要低,熔煉成的熔融體粘度要小,易子澆注。
(4)爐料的結晶性能要好 鑄石板檢測指標,結晶顆粒要細微,制品結晶后的收縮要小。
(5)就地取材,盡可能地采用工業廢渣作原料,特別是利用熱熔礦渣直接澆鑄鑄石制品可大大地簡化生產工藝、節約燃料。