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發布時間:2021-08-30 07:53  








隨著電氣傳動技術(變頻調速技術、電動機矢量控制技術等)的迅速發展和日趨完善,高速數控機床主傳動系統的機械結構已得到極大的簡化,基本上取消了帶輪傳動和齒輪傳動。研究表明,在電機高速運轉條件下,有近1/3的電機發熱量由電機轉子產生,并且轉子產生的絕大部分熱量都通過轉子與定子間的氣隙傳入定子中。機床主軸由內裝式電動機直接驅動,從而把機床主傳動鏈的長度縮短為零,實現了機床的“零傳動”。這種主軸電動機與機床主軸“合二為一”的傳動結構形式,使主軸部件從機床的傳動系統和整體結構中相對獨立出來,因此可做成“主軸單元”,俗稱“電主軸”(ElectricSpindle,Motor Spindle)。如果您還有什么疑問,或者您有需要什么,都可以隨時來電咨詢我們。我們一定會竭盡所能幫助您。
高速電主軸中刀具的重要性
每個產品中都有非常重要的機械裝置,那么對于高速電主軸的重要的配件裝置就是刀具了,那么刀具到底都有哪些特點呢?碟形彈簧位移量太小,使主軸抓刀、夾緊裝置無法到達正確位置,刀具無法夾緊。
在安裝電主軸的時候,應該通過各種不同的調整以及更換,找到適合的位置來安裝,這樣才是正確的安裝電主軸的方法,而且也不會損壞電主軸中的配件刀具,對各個性能也不會有任何影響。
其他類型的電主軸比如車削、銑削等,和磨用電主軸不一樣,往往需要在一個轉速段內實現恒功率調速,另一種比較復雜的類型是加工中心用電主軸,通常是橫扭矩、恒功率混合設計,這也是和加工中心類電主軸的工作方式分不開的,在低速段,通常指1500轉以下,加工中心需要大吃刀量的切削,扭矩輸出要很大,并具備很強的短時過載能力,通常要求能達到2.2倍以上。電主軸高速性能好,精度高,容易實現診斷和在線監控,但是由于電磁測控系統復雜,這種軸承價格十分昂貴,而且長期居高不下,至今沒有得到廣泛應用。而在高轉速段,需要有足夠的功率實現恒功率的精銑工作,需要使功率能隨著轉速的升高恒定保持。