江蘇小型機床主軸批發滿意的選擇「中炬精工」

電主軸的潤滑

油脂潤滑導致軸承的極限轉速大幅降低，一般認為降低幅度在35%~40%之間，這樣，在高轉速運行的場合下，無法實現高扭矩，對一些要求很高的加工環節，脂潤滑電主軸就存在較大局限性。

在電主軸維修時實施油霧潤滑改脂潤滑工作，改造的同時，除常規維修以外，還進行電主軸精度恢復和精度提高的工作。公司本著'技術優勢、誠信服務'為原則，為國內的主軸行業添磚加瓦。

空氣強制冷卻是指在電主軸的殼體與電機定子之間設計一個強制對流的通道,電機的發熱量通過熱傳導進入到強制對流區，然后把熱量帶入空氣中，實現電主軸的恒溫工作。

空氣強制冷卻具有無污染的特點。當清潔主軸周圍區域時，主軸雖然停止但機床應通電，并應保證主軸軸承處于氣簾保護狀態。如果使用靜壓氣體軸承，可以利用靜壓氣體軸承的氣體在主軸內部循環帶走一部分電機的熱量。 對電主軸進行冷卻散熱很有必要，尤其是進入高溫天氣內，如果大家在應用過程中發現電主軸出現過熱情況，這時就要考慮是不是要采取散熱措施了，不要讓電主軸過熱情況下運轉，進而影響使用壽命。

     電主軸，又稱內裝式電機主軸單元，其主要特征是將電機內置于主軸內部直接驅動主軸，實現電機、主軸一體化的功能。是省略齒輪傳動、變速裝置（如皮帶、聯軸節）等中間傳動件的直接驅動方式。

     電主軸較早是用在軸承行業。軸承套圈加工過程中，內表面磨削工序中，砂輪直徑以及電主軸軸伸端直徑均受工件內孔尺寸限制，為取得較好的表面光潔度，需要選擇上佳磨削線速度，普通砂輪33-40米/秒，高速砂輪42-50米/秒。（4）主軸傳動帶松弛或磨損，使主軸回轉時摩擦過大，引起工作噪聲。因此磨削直徑越小的內孔，需要砂輪主軸的轉速越高。皮帶主軸不能在超過20000轉/秒的速度下穩定工作，必須選用電主軸。

     在數控機床中，電主軸通常采用變頻調速方法。目前主要有普通變頻驅動和控制、矢量控制驅動器的驅動和控制以及直接轉矩控制三種控制方式。

     直接轉矩控制是繼矢量控制技術之后發展起來的又一種新型的交流調速技術，其控制思想新穎，系統結構簡潔明了，更適合于高速電主軸的驅動，更能滿足高速電主軸高轉速、寬調速范圍、高速瞬間準停的動態特性和靜態特性的要求，已成為交流傳動領域的一個熱點技術。由于電動機旋轉磁場的方向取決于輸入定子三相交流電的相序,故改變電主軸輸入電流的相序,便可改變電主軸的旋轉方向。