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數(shù)控機床在鉆孔工作時的注意事項

a) 鉆薄工件的時候下面要墊一個木板

b) 鉆孔要鉆到工件底部的時候請降低移動速度

c) 加工時刀具叉在工作的時候請停止設備，手動拿出工具

d)拿出鉆刀或工具的時候請勿使用錘子敲

e) 拿出鉆刀或卡盤的時候請把主軸放在靠近工作臺的地方，放置木板之后接

f)夾緊或放松鉆刀時請在主軸完全停止的情況下工作

車銑復合加工具有的突出優(yōu)勢主要表現(xiàn)在：減少裝夾次數(shù)，提高加工精度。裝卡次數(shù)的減少避免了由于定位基準轉化而導致的誤差積累。同時，目前的車銑復合加工設備大都具有在線檢測的功能，可以實現(xiàn)制造過程關鍵數(shù)據的在位檢測和精度控制，從而提高產品的加工精度；高強度一體化的床身設計,提高了對難切削材料的重力加工能力；該機床配置有自動送料裝置，可以實現(xiàn)自動上料來連續(xù)，基本實現(xiàn)單臺機床的流水線作業(yè)。

精密數(shù)控車床及一般數(shù)控機床的優(yōu)點：

盡管這些數(shù)控機床在加工工藝方法上存在很大差別，具體的控制方式也各不相同，但機床的動作和運動都是數(shù)字化控制的，具有較高的生產率和自動化程度。

數(shù)控加工中心

這類機床是在一般數(shù)控機床的基礎上發(fā)展起來的。在普通數(shù)控機床上加裝一個刀庫和換刀裝置就成為了數(shù)控加工中心，習慣上簡稱為加工中心。它的出現(xiàn)使數(shù)控機床更進一步地向自動化和化方向發(fā)展。

加工中心和一般的數(shù)控機床相比具有如下優(yōu)點：

1)減少機床臺數(shù)和占地面積，便于管理，對于多工序的零件只要一臺機床就能完成全部加工，并可以減少半成品的庫存量。

2)由于工件只要一次裝夾，因此可以有效地避免由于工件多次安裝造成的定位誤差，可以依靠機床精度來保證加工質量。

3)由于零件在一臺機床上一次裝夾就能完成多道工序加工，工序集中，所以大大減少了專用工夾具的數(shù)量，減少了輔助時間，進一步縮短了生產準備時間，提高了生產率。