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原料選擇與控制：

根據產品的性能和成本要求，合理選擇質量穩定的樹脂供應商，如 DSM、湛新、神劍、擎天等，不同供應商的原材料價格差異除外。

對樹脂的流平、老化、耐水煮性、轉印效果、zui終光澤度等也略有不同，可自行確定后選擇適當的樹脂；

進料檢驗：有條件的可檢驗每批樹脂的酸值、粘度等，要求一致性，尤其是一些粉i劑生產商特別注意價格，以供國內中小型樹脂供應商選用。

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做實際的噴霧

檢視標線尺寸及圖案是否與圖紙相符，定位是否正確，檢視標線厚度，尺寸，玻璃珠沉降等情況，及時修整不符合要求的標線，去除溢出和不規則的涂膜。

?清潔設備

標定結束后，根據實際完成情況，進行工作量計量。

建筑的全部施工都需要填寫施工記錄，包括施工前的清點設備、材料種類、天氣狀況、氣溫、相對濕度等，記錄噴嘴壓力、油漆用量和工程量。

?完成建造日志

建筑施工結束后，根據施工記錄檢查設備是否完好，工具是否齊全，嚴禁遺留、掉落建筑施工現場任何材料、物品和液體，zui后疏散交通錐、建筑區域保護線等，恢復施工區域正常使用。

不同組分膠在生產過程中的檢測與控冷塑雙組份丙制時間：備。硫化機制是

擠壓工藝檢驗中，對不同組份的膠凝時間進行檢測是十分必要的，同類型組份產品的膠凝時間要求在一定的合理范圍內，范圍不宜過大，若不在范圍內，則需進行原因分析和

在進行測試之前請注意測試儀器的溫度準確度，可用紅外線測溫儀測試區域的實際溫度是否正確，確保每個測試的條件一致。

破碎過程粒度控制：

不要先攪拌，然后再粉碎。在噴涂過程中，由于不同組分樹脂的粉碎性能不同，混合粉碎會導致實際粉碎出的不同組分的粉末粒徑不同，容易造成不穩定的分選

按標準 JC/T483-2006，本標準規定了聚硫密封膏的施工方法和注意事項，本標準規定了建筑工程接縫密封膏適用于以液體聚硫橡膠為基料的室溫硫化雙組分建筑密封劑。首先講一下基層處理施工做法，首先清理基面，要求基面平滑、干燥；如基面有起砂或高低不均應重新抹平，達到規定的水泥砂漿強度等級；如基面受潮應用噴燈烘干施工界面，再用鋼絲刷子清除烘干后落下的水泥屑和灰塵。衡水中創雙組聚硫建筑密封膠有兩種類型，一是非下垂型(N)，二是自流平型(L)。N-型雙組分聚硫密封膠適用于建筑物立縫、平縫和地縫的防水(L)型雙組分聚硫密封膠僅使用地縫、平縫。

噴槍使用過程中與生產過程的區別：

雖然之前的配方設計和生產過程中的控制使得雙組份粉末施工性能相對穩定，但控制起來很難理想化。

此外，不同品牌的噴槍條件還是會有差異的，使用該噴槍會產生不同成分的產品上粉效果，從而影響zui終的光澤度。可在噴涂后混合加入一定比例的微粉化蠟，以減少噴涂分離。

膠水注入前將設備連接到220 V電源，并打開電源開關。查看壓力表(左側)，電壓表(指示在220 V左右)是否正常工作。

檢查 A泵速比和 B泵速比是否成比例，不同廠家的膠液比例不同，應重新計算，然后檢查氣閥工作是否正常。

注膠方式有兩種，第i一種是通過 A桶、 B桶的注膠口進行，首先打開注膠蓋，人工將 A膠倒入 A桶、 B膠倒入 B桶，注膠后蓋緊注膠蓋，進行下一步的抽真空操作。利用真空泵抽吸膠液時，首先關閉 A、 B桶的吸膠口閥門，關閉注膠口蓋，并關閉干燥劑處的閥門，打開 A、 B桶上方的 A和 B閥，接通真空泵，使真空達到，然后關閉真空泵，關閉 A、 B桶上方的 A閥和 B閥，將 A桶吸管置于 A膠桶內， B桶吸管置于 B膠桶內，禁止錯放，打開吸膠口處閥。在現場加膠時，管理員監督。

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雙組份聚硫密封膠適用于金屬幕墻、混凝土幕墻、地下工程(如隧道、洞涵)、水庫、蓄水池等結構物的防水密封，以及公路路面、飛機跑道等伸縮縫、建筑物裂縫修補修復密封，尤其適用于水廠凈配水池接縫、濾池濾板間密封、大型污水處理廠污水池伸縮縫、各種貯液結構物變形縫的防水密封.適用于橋梁、船舶、污水處理廠、地鐵、涵洞、管道密封，建筑及地下室等結構物的防水防腐密封，具有優異的抗腐蝕性能。

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兩組份涂膠機由 A、 B膠泵，氣動系統，提升機構，機架等部分組成。以下分別作介紹：

橡膠泵

A、 B組各設一個膠泵，在各自的氣馬達驅動下，分別作往復運動，將膠液吸出并壓出。B膠泵分別用壓膠盤和壓膠機聯接起來，再與機架聯接成各自的系統。

A、 B兩組份的配比由比例杠桿調節：向內調節， B出膠減少，向外調節， B出膠增加。采用調整配料杠桿控制 B膠的出膠量，從而控制 A膠和 B膠的配比。