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億欣源法蘭鍛件廠家小編為大家簡單分析：鍛造鍛件的工藝過程

火焰爐加熱具有費用低，適用性強的優(yōu)點，但加熱時間長，容易產生氧化和脫碳，勞動條件也需不斷改善。

電感應加熱具有加熱迅速，氧化少的優(yōu)點，但對產品形狀尺寸及材質變化的適應性差。

鍛造成形是在外力作用下產生的，因此，正確計算變形力，是選擇設備、進行模具校核的依據。對變形體內部進行應力應變分析，也是優(yōu)化工藝過程和控制鍛件組織性能所不可缺少的。

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億欣源法蘭鍛件廠家小編為大家簡單分析：鍛件

鍛件的應用發(fā)展前景會越來越廣，但不銹鋼的應用發(fā)展很大程度上決定它的表面處理技術發(fā)展程度。常用不銹鋼表面處理技術有以下幾方面。

不銹鋼主要成分：一般含有鉻（Cr）、鎳（Ni）、鉬（Mo）、鈦（Ti）等好的金屬元素。

常見不銹鋼：有鉻不銹鋼，含Cr≥12%以上；鎳鉻不銹鋼，含Cr≥18%，含Ni≥12%。

目前對不銹鋼表面進行處理方法品種：①表面本色白化處理；②表面鏡面光亮處理；③表面著色處理。

無論從組織轉變還是從這種組織所具有的氫溶解度及擴散能力來看，650~700℃擴氫是合適的，并且，在該溫度下又有使碳化物球化的作用。在該溫度下的保溫時間取決于鍛件的含氫量及鍛件尺寸。

保溫后的緩冷，可以避免產生過大的熱應力并繼續(xù)使氫擴散，這也是防止白點的有效措施。

鍛后熱處理工藝不當時鍛件產生的缺陷通常有以下一些問題。

由于鍛后熱處理工藝不當而造成的鍛件硬度不夠的原因是：淬火溫度太低；淬火加熱時間太短；回火溫度太高；多次加熱引起鍛件表面嚴重脫碳；鋼的化學成分不合格等。