龍門(mén)加工中心廠家好貨源好價(jià)格

加工中心零件如何裝夾與定位

即使用剛度較高的機(jī)床進(jìn)行加工，如果加工的工件及其夾具沒(méi)有足夠的剛性，也會(huì)出現(xiàn)自激振動(dòng)或尺寸偏差，因此，在考慮夾緊方案時(shí)，應(yīng)注意工件的穩(wěn)定性。不合理的裝夾也有同樣的后果，它會(huì)在裝夾過(guò)程中使剛性不好的工件發(fā)生變形。

在考慮夾緊方案時(shí)，夾緊力應(yīng)力求靠近主要支承點(diǎn)上，或在支承點(diǎn)所組成的三角內(nèi)，并力求靠近切削部位及剛性好的地方，盡量不要在被加工孔的上方。同時(shí)，考慮各個(gè)夾緊部件不要與加工部位和所用刀具發(fā)生干涉。

夾具必須保證小的夾緊變形。這種換刀方式雖不如前一種來(lái)得直接，但避免了刀庫(kù)和主軸為換刀進(jìn)行移動(dòng)，而是由機(jī)械手代替。零件在粗加工時(shí)，切削力大，需要夾緊力大，但又不能把零件夾壓變形，因此，必須慎重選擇夾具的支承點(diǎn)、定位點(diǎn)和夾緊點(diǎn)。壓板的夾緊點(diǎn)要盡量接近支承點(diǎn)，避免把夾緊力加在零件無(wú)支承的區(qū)域。如采用這些措施仍不能控制零件變形，只能將粗、精加工工序分開(kāi)，或者粗加工程序僅編制粗加工過(guò)程，在粗加工后編一任選停止指令，操作者松開(kāi)壓板，放松夾具，使零件消除變形后，再繼續(xù)進(jìn)行精加工。

龍門(mén)臥式加工精度如何判別？

1．試件的定位：試件應(yīng)位于X行程的中間位置，并沿Y和Z軸在適合于試件和夾具定位及刀具長(zhǎng)度的適當(dāng)位置處放置。當(dāng)對(duì)試件的定位位置有特殊要求時(shí)，應(yīng)在制造廠和用戶(hù)的協(xié)議中規(guī)定并執(zhí)行。

2．試件的固定：試件應(yīng)在專(zhuān)用的夾具上安裝，以達(dá)到刀具和夾具的穩(wěn)定性。通常，采用組合夾具時(shí)，尺寸加工精度只能達(dá)到IT8～I(xiàn)T9級(jí)，這就使得組合夾具在應(yīng)用范圍上受到限制。夾具和試件的安裝面要平直。并檢驗(yàn)試件安裝表面與夾具夾持面的平行度。再使用合適的夾持方法以便使刀具能貫穿和加工中心孔的全長(zhǎng)（建議使用埋頭螺釘固定試件，以避免刀具與螺釘發(fā)生干涉，也可選用其他等效的方法）。試件的總高度取決于所選用的固定方法。