清遠EVA-40W粘合劑廠家咨詢客服「協宇」

廣州市協宇新材料科技有限公司—EVA-40W混合物，協宇是一家專業的EVA樹脂廠家，有需要的可以前來咨詢合作。

乙烯-共聚物是什么

乙烯-乙烯共聚物簡稱為 EVA，一般含量為5%-40%的乙烯共聚物。EVA由于在分子鏈中引入單體，降低了聚乙烯的結晶度，提高了彈性、抗沖擊性、填料的相溶性和熱密封性，而被廣泛應用于發泡鞋料、功能棚膜、包裝膜、熱熔膠、電線電纜、玩具等。

EVA樹脂有廣泛的用途。一般而言， EVA含量低于5%時，主要產品是薄膜、電線電纜、 LDPE改性劑、膠粘劑等；5%~10%時， EVA含量為彈性薄膜等；20%~28%時， EVA含量為熱熔膠及涂層制品等；

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EVA樹脂未來趨勢

根據目前披露的信息，未來幾年內，我國 EVA樹脂新、擴項目共9個，總產能為156萬噸/年，如果這些項目能夠順利投產，預計到2025年，中國 EVA樹脂總產能將達到253.2萬噸/年，年產能增長率為21%。

由于光伏和電纜領域的迅速發展，對 EVA樹脂的需求將迅速增加。預計到2025年，中國的 EVA樹脂產量將達到200萬噸左右，平均年增長率為22%左右；消費量將達到300萬噸左右，平均增長率為10%左右

EVA樹脂技術概況

當前國內外 EVA生產工藝主要有四種：高壓法連續本體聚合、中壓懸浮法、溶液聚合和乳液聚合。大部分市場上的 EVA樹脂都是用高壓連續體聚合法生產的； EVA彈性體主要用改良的高壓本體聚合法、中壓乳液聚合法和中壓溶液聚合法生產； EVA溶液一般用乳液聚合法生產。但在溶液聚合和乳液聚合中應用較少

采用 LDPE工藝和自由基引發體系，通過加入共聚單體，制備目標共聚物，實現了高壓連續體聚合。根據反應器形式的不同，可分為高壓筒式和高壓釜式，這兩種工藝過程大致相同，通常分為乙烯壓縮、引發劑制備和注入系統、聚合反應系統、分離系統、擠壓造粒和后處理系統(包括除氣、摻混、貯存、包裝等)

EVA樹脂

根據共聚物中乙烯的含量將其分為兩大類，即產品中乙烯(VA)含量在5%~40%之間稱為 EVA (質量分數)，而乙烯-乙烯共聚物(VAE)含量在40%以上。其中，乙烯含量為40%~80%的產品柔韌性強，具有彈性特性，被稱為 EVA橡膠；在70%~95%范圍內，通常是一種乳液，稱為 VAE乳液。

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通過機械攪拌或振動，使單體在水中形成乳液，然后借助乳化劑的作用，進行聚合，乳液聚合生成膠乳，可直接使用，也可破壞膠乳，經洗滌、干燥等后處理工序制成粉狀或針狀聚合物。將乙i酸乙烯和K2S2O8或(NH4)2S2O8引發劑加入乳化反應介質中，經高壓反應釜再通入乙烯，在低于95℃、1-10 MPa的溫度下聚合，得到乙i酸乙烯含量為70-90%的共聚膠乳。在較高的反應速度下，可得到較高相對分子質量的聚合物，物料的粘度低，易進行傳熱和混合，易控制，易去除殘留單體。其缺點是在聚合過程中添加乳化劑會影響產品性能。固體聚合物的制備，需經過濃縮、分離、洗滌等工序。

在 EVA合成工藝方面，經過50多年的發展，目前國內外成熟的 EVA生產工藝主要有四種：高壓連續體聚合、中壓懸浮聚合、溶液聚合和乳液聚合。

在這些方法中，溶液聚合和乳液聚合工藝應用較少，多數企業采用高壓連續本體聚合工藝。

高壓連續體法聚合過程中又常采用高壓釜式或管式反應器，其工藝原理與 LDPE生產過程相似。