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自動分選機中有輸送帶，這個輸送帶應該如何進行安裝呢？食品重量分級機特點：①稱重，軟件、硬件先進、新穎，采用美國ADI公司微電腦超級芯片。1、安裝：1) 旋轉調節螺母，將從動軸與主動軸的距離調到很小。2) 檢查皮帶的運行方向，按粗箭頭方向將皮帶套入托盤。3) 調節托盤兩邊的調節螺母，使皮帶的張緊度適度。并使皮帶置于托盤的中心位置。2、調整：1) 將皮帶張緊度調整到適度，放到機子上運行，觀察皮運行情況；2) 如果皮帶在托盤中間，屬正常狀態，不用做任何調節； 3) 若果皮帶往左偏，可進行如下調整：可“調緊”左邊皮帶，需漸進式調整。邊調整邊觀察，直到皮帶回到中心位置為準。若發現調節螺母已很緊，請勿強行調整。可“調松”右邊的皮帶，需漸進式調整。邊調整邊觀察，直到皮帶回到中心位置為準。若偏得比較大時，慢慢調節又難以回來，可先迅速調松右邊的皮帶。如果皮帶已經與側面擋板有磨擦應立刻停止重量分選機檢查。

三七分選機的工作流程是如何的？三、按時校對鮑魚分級機在使用的過程中需要進行校對以保證準確性。1、產品進入到機器的“加速段”：產品之間的距離將被拉開，確保進入到“稱重段”時是單個產品而不是多個產品。產品排序不規則時，也可以由“加速段”整理。2、產品進入到機器的“稱重段”：稱重系統迅速檢測出產品的重量；并立即作出判斷產品重量是否在目標重量范圍內。若產品重量合格，則無誤的傳送出機器；若產品重量不合格，則會給出剔除延遲信號。與此同時，系統會自動記錄產品合格數量和不合格的數量。3、產品進入到機器的“剔除段”：剔除段檢測到剔除延遲信號時，會適時做出剔除動作，準確將不合格的產品剔除到不合格品區。4、產品流出剔除段后，由光電感應區感應輸送線是否已經“堵車”；如已經堵車，光電反饋控制裝箱機，暫停裝箱。

自動分級機輸送機構的介紹：一、前端輸送機構：將被測物體傳送到稱重機構，一方面給物體一個初始速度，使得進人稱重機構后，更快地達到穩定；離開稱重部分的時間根據光電開關信號或者稱重輸送帶的長度和稱重輸送帶的速度來判斷。另一方面，對前端物料起到隔離減震的作用，保證測量精度。二、中間稱重機構：該部分是整個機械系統中關鍵的部分，它的結構設計和安裝精度直接影響到系統的測量精度。由輸送電機，光電監測部分和稱重傳感器組成。完成對物體進行動態稱重。三、后端分選機構：該部分是分選的動作部分，由輸送部分、氣動閥、料斗等組成。完成對物件不合格部分進行剔除和分選。剔除方式可設定為吹氣、推桿、撥桿、跌落等多種方式。自動分級機在很多領域能夠被使用，例如：制藥、食品、五金、化工等等。這種機械的出現還解放了大量的勞動力，提高了生產效率。

分選秤特點：1. 加強型不銹鋼機架，防水設計。2. 采用傳感器，基于高速的數字信號處理技術。3. 動態重量自動補償技術，零點自動分析和跟蹤技術。4. 100個產品默認，簡便的產品編輯和儲存。5. 快速產品切換和自動調整相對應產品的分選速度。6. 2000條記錄，有日志報表數據打印功能。7. 基于觸摸屏的友好操作接口。現實生活中應用稱重分選機非常廣，例如水產品加工業、屠宰加工業、家禽加工業等行業。

分選秤應用：1.用于各種自動化流水線以及物流輸送系統上自動重量檢測、上下限判別或重量分級選別，2.廣泛應用于制藥、食品、玩具、五金、化工等行業的在線檢測。3.此外還可以直接替代人工稱重，以此提高生產效率以及稱重的*性、可靠性。