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內窺鏡操作故障

操作過程中將內窺鏡探頭輕輕插入被測設備中并調節光源的亮度到合適照度，緩慢操作搖桿控制探頭的方向，檢測操作。     

如果檢測曲折管道時，探頭無法順利退出，此時注意不要用力拉扯，應當將管線繼續往前伸，再設法通過旋轉的方式緩慢將其退出；檢測有油、腐蝕性液體的物體內部，應當在檢測完畢后及時進行清理。

使用完畢后確認內窺鏡蛇管探頭處于平直位置后，再將其滿滿抽出，然后對探頭進行清潔，鏡頭部分可以用軟布蘸取少量酒精進行清潔，鏡頭IP67級防水，完全不用擔心進水之后破壞像素。

內窺鏡孔探檢查的選擇

在實際的發動機孔探檢查過程中，受工業內窺鏡相應設備及使用條件限制，采用比較法測星大尺寸時，應特別考慮鏡頭與被測物的垂直情況;使用雙物鏡立體測量法進行測量時，應分段或分區測量以保證測量精度，但需要確定好特征點;

激光測量法雖然對30~50mm的缺陷測量時精度相對更加準確一些，但航空發動機若有如此大的缺陷幾乎也無測量的價值而直接換發了;在設備、條件允許的情況下，3D相位掃描測量法可以相對準確的一次性測量大尺寸缺陷，但應注意3D相位掃描測量法的限制條件。

內窺鏡3D相位掃描的特點

在使用3D相位掃描測量法進行測量時，應關注以下的特點︰

1)拍照時不需要與被測表面垂直;

2）觀察到測量過程不需要更換鏡頭，視野比雙物鏡立體測量大﹔

3)拍照時要求保持鏡頭有2~3秒的靜止;

4）被測物表面不能有太強烈的的反光;

5)為保證測量精度，物距MTD應小于1.0inch ;

6）對于不能準確建立點云坐標系的區域(如高反光或較暗部位），系統會自動識別為紅區并禁止放置測量點;如果其覆蓋范圍影響測量選點，需要調整角度重新拍攝圖片;

7 ）檢測圖片可以使用電腦軟件二次取點測量，且軟件取點較之現場取點視野范圍更大。

內窺鏡3D相位掃描測量

3D相位掃描測量法是一種基于現有光學計量的技術，一大創新在于具有旋轉和縮放功能的3D相位掃描，為對象的大小和形狀提供了指示。它將線形光線投射到被檢區域表面進行光柵掃描,并用具有高質量光學器件的攝像機這個線形模式，然后用專有算法處理圖像，得到缺陷面的三維點云圖，并清晰呈現缺陷的三維形狀與幾何尺寸。然后將之與測量結合使用，獲得更多有關缺陷或者被測對象的準確信息，不僅方便操作者做出準確的決策，而且僅用一個測量鏡頭即可完成觀察和測量，無需更換鏡頭和重新定位缺陷，大大簡化了內窺鏡測量過程的復雜度，節省工作時間，提高檢測效率。