山茶籽榨油設備零售廠家實力雄厚「多圖」

堿煉中和此操作是用shao堿中和油中的游離脂肪酸，使之皂化. 游離酸皂化后就不再溶于水，因而能被沉析或離心分離。除去游離酸后，中和還不能完成，因為本階段還須去除非水化磷脂。 另外它還要降低金屬離子以及色素等次要組份的數量。脫色工藝用合適的吸附材料除去色素如胡蘿卜素、葉綠素等。 脫色已成為一個更為重要的工藝，這是脫臭前，除去殘留的磷脂、金屬離子以及氧化物的后一關。另外，去除其它雜質也是很重要的，因為它可直接影響到脫臭油的感官風味與氧化特性。為油脂深加工制品提供原料食用油精煉的主要工藝：1、脫膠油脂膠溶性雜質不僅影響油脂的穩定性，而且影響油脂精煉和深度加工的工藝效果。

       茶籽油是一種中食用油,茶籽油中含有25%-35%的油脂,屬于不干性油,常溫下為液體,具有茶籽油特定的氣味。茶籽油一般通過液壓榨油機或者螺旋榨油機進行物理壓榨,然后再通過進行精煉加工。茶籽油為一級油標準,所以在進行精煉過程中對精煉設備的工藝、技術要求較高。一般來說要求配套脫蠟設備,也就是凍化機組。從圖５－３５可以看出，精餾脫酸的精煉速率高，酸價越高，優勢越明顯。

     茶籽油含有的不飽和脂肪酸炒鍋80%,尤其是亞油酸含量達20%以上,具有很高的營養價值和保健功能。這就要求茶籽油精煉設備在精煉的同時,要盡可能的保留這些營養物質,杜絕流失。茶籽油毛油色澤深,酸值較高,且含有皂素等一些固體雜質。

(1)油脂的精煉設備脫臭工藝中, 引入和研究推廣高壓蒸汽爐或其他清潔能源和裝備, 替代現有的導熱油爐的導熱油介質的使用。

(2)在油脂精煉設備的脫臭工藝中, 引進和開發了溫度低、時間短、蒸汽少的新工藝和新設備。如采用薄膜式填料塔與熱脫色用的傳統的塔盤塔組合的新型軟塔脫臭系統(SCDS)、雙重低溫脫臭(DTDS)系統, -凝縮真空脫臭(FVSD)系統等方式,以抑止和減少油脂中反式不飽合脂肪酸的產生。由于不再使用化學方法處理毛油，整個精煉過程中不再產生污水，生產廠家不必再耗費大量財力、物力來解決環保問題。

(3)結合新的油脂食品中烯酰胺的生成機理研究成果, 從油脂食品的加工溫度與食物貯藏溫度著手,開發新油脂加工工藝與精煉設備, 抑止和減少油脂食品中烯酰胺的產生。

(4)由于我國油脂資源緊缺, 應從廢棄食用植物油的利用著手, 開發以煎炸油等廢植物油和動物油為主要原料來制取生化柴油工藝和設備。

河南華泰生產的精煉設備

施工保障糧油精煉工序中油脂設備安全

油脂設備因其具備優良的工藝性能和機械性能而深受國內外外資企業的重視，但其施工時可能總會遇到一些故障，這時候就需要一些施工保障。所以，我今天就來介紹一下糧油精煉工序中油脂設備的施工保障。

   近年來，國內的許多油脂生產企業也正在改變原有的為節省投資而輕視生產設備質量的觀念，在油脂設備的裝備水平方面顯示出很大的進步，油脂工業正在逐漸擺脫傳統的生產裝備簡陋、粗糙的局面，向現代化的生產裝備水平方向邁進。