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              分條機(jī)縱剪機(jī)規(guī)格尺寸

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              發(fā)布時間:2020-07-31 14:21  
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              視頻作者:佛山市泓眾機(jī)械設(shè)備有限公司







              一、分條機(jī)特性

              1、分條機(jī)組采用可編程序設(shè)計,根據(jù)板材的性質(zhì)自動切換生產(chǎn)線的工作模式,可明顯提高生產(chǎn)效力及降低保養(yǎng)頻率。

              2、掛料開卷機(jī)及收卷機(jī)的脹縮液壓缸采用一體成型設(shè)計,故障率低。

              3、開卷機(jī)、縱剪主機(jī)、收卷機(jī)的主軸上均配置了率的碟式張力剎車組合,以空壓回路調(diào)整,并于特定狀況下自動作出瞬間張迫剎車動作,以免鋼卷松脫。

              4、夾送機(jī)主動送料,并能自動與生產(chǎn)線同步運行。

              5、縱剪主機(jī)采用一體式機(jī)座及分離式傳動結(jié)構(gòu),能有效提高機(jī)械結(jié)構(gòu)的鋼性,同時降低縱剪刀片的震動幅度,提高成品質(zhì)量。

              6、縱剪刀軸基準(zhǔn)平面振幅精度均在0.006mm以內(nèi),能較好的延刀具使用壽命及確保成品精度。

              7、卷邊絲采用張力式卷取,并配置滑差結(jié)構(gòu),能有效提高機(jī)械操作的穩(wěn)定性。

              8、直壓式張力阻尼結(jié)構(gòu)采用彈性佳、磨阻系數(shù)高的羊毛氈為面料,確保設(shè)備生產(chǎn)時的運行順暢;此外,另配有壓力平衡裝置,使受壓面雙側(cè)壓力均衡。

              9、分隔壓料機(jī)構(gòu)采用液壓可調(diào)試背壓組合,以穩(wěn)定壓力,隨卷徑增大而自動上升,并始終有效壓住鋼卷。

              10、成品收卷的自我張力設(shè)計,能提高成品收卷的緊密度。





              在生產(chǎn)制作分條機(jī)設(shè)備的時候,一般需要對其本身所存在的缺陷問題進(jìn)行分析,然后提出相應(yīng)的優(yōu)化和完善措施,從而消除掉分條機(jī)設(shè)備所存在的缺陷,改善其的工作性能,與此同時還能夠改善剪切后帶鋼的質(zhì)量。

                  那么,在實際工作中,具體可以采取哪些優(yōu)化改進(jìn)措施呢?首先在分條機(jī)組設(shè)備中,要注意完善其開卷機(jī)的中心定位。這是因為在對鋼卷材料進(jìn)行分條處理的過程中,鋼卷在開卷機(jī)軸向上易產(chǎn)生竄動,特別在拆塔形卷時,竄動更加嚴(yán)重。因而在生產(chǎn)過程中直接影響剪切,較終不僅是帶鋼卷不緊而散卷,而且還會導(dǎo)致卷取拉力增大,圓盤剪受力不平衡等問題。要保證圓盤剪的正常工作,要求帶鋼具有較好的的對中性。而在這種分條機(jī)設(shè)備的組成中,其卷取部分的收卷軸采用的是左右軸方式,雙軸中心卷取或中心 表面卷取。

                  針對以上的分析,我們可以采取的改進(jìn)措施有:1、使用雙圓柱頭式開卷機(jī),雙圓柱頭式開卷機(jī)上料操作方便,工作平穩(wěn)可靠,從根本上解決了軸向竄動的問題,而且實現(xiàn)了操作自動化;0~10v對應(yīng)變頻器輸出0~電機(jī)額定轉(zhuǎn)矩,這樣通過調(diào)整0~10v的電壓就能夠完成恒張力的控制。2、在開卷機(jī)上增加壓輥,用于壓緊帶鋼,增加制動力矩。壓輥作成帶動力時,對開卷機(jī)引料也有一定的好處;3、為分條機(jī)配置浮動開卷,增加糾偏裝置,從檢測裝置檢測得到信號直至執(zhí)行油缸推動開卷浮動,是采用自動控制系統(tǒng)來實現(xiàn)得。

                  其次還可以通過對刀具的優(yōu)化調(diào)整來達(dá)到提高分條機(jī)設(shè)備工作性能的目的。事實上,對于圓盤刀的徑向吃刀深度及軸向間隙既可以根據(jù)經(jīng)驗進(jìn)行調(diào)整,也可以按參考表進(jìn)行取值。

                  通常情況下,分條機(jī)設(shè)備在生產(chǎn)過程中,一般會配置有相應(yīng)的組合刀具,用戶可以根據(jù)所分切材質(zhì)和規(guī)格組合拼裝刀具和刀墊。拼裝好滾刀組后,應(yīng)根據(jù)料厚選取適當(dāng)?shù)某缘渡疃龋瑩u動手輪調(diào)整上下刀組的吃刀深度,確保帶料能全部切開。


              分條機(jī)刀片的材質(zhì)、生產(chǎn)工藝及技術(shù)參數(shù)

              分條機(jī)刀片是一個及其重要的部件,在設(shè)備運行過程中,刀片的選用是非常重要的。目前用于制作分條機(jī)刀片的材料主要有:T10,6CrW2Si,Cr12MOV,LD,H13,W18Cr4V,H13K等工具鋼和高合金模具鋼。適用于各類材料,如雙面膠、離形紙、瑪拉、不干膠、布基膠帶、聚脂膠帶等。

                分條機(jī)刀片應(yīng)滿足的加工要求:

                正常情況下,分條機(jī)所用刀片的切口應(yīng)保持光滑平整,而且刃口要求具有很強(qiáng)的耐磨損性能。圓刀規(guī)格從Φ10mm-2000mm不等。而且刀片的刃口鋒利耐磨損,切口光滑平直。  

                 分條機(jī)刀片技術(shù)參數(shù):

                 刀片較大外徑可達(dá)800,較小外徑為100;

                 厚度范圍為3mm到60mm;

                隔套(間隙片)厚度范圍為0.8mm到200mm;

                 平面厚度公差不超過≤0.003;

                分隔片選材65Mn表面經(jīng)鍍鉻處理;  

                熱處理采用國內(nèi)先進(jìn)設(shè)備工藝,可選工藝有真空淬火、高頻淬火、鹽爐淬火。刀片品質(zhì)控制三大要素:選材、熱處理、精度。  

                分條機(jī)刀片生產(chǎn)工藝介紹:

                通常分條機(jī)刀片的主要生產(chǎn)工藝流程可以概括為:選材-經(jīng)過高溫處理-回火處理-精加工-檢驗-淬火-退火處理-調(diào)質(zhì)-粗磨-精磨-檢驗,較后是包裝出廠。


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