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發(fā)布時間:2020-10-29 07:56  






凈化后的高溫?zé)煔馔ㄟ^換熱預(yù)加熱入口
凈化后的高溫?zé)煔馔ㄟ^換熱預(yù)加熱入口廢氣至起燃溫度,維持系統(tǒng)無加熱功率運行。經(jīng)預(yù)加熱廢氣后的煙氣如果溫度較高,還可用來加熱新風(fēng)或水而產(chǎn)生水蒸汽等,達(dá)到熱能回用,降低廢氣處理及生產(chǎn)能耗。
催化燃燒安全運行的措施
1、催化室內(nèi)裝有火焰檢知器:火焰檢知器與長明火電加熱系統(tǒng)連鎖控制,當(dāng)火焰檢知器檢測不到火焰時,廢氣進(jìn)氣閥關(guān)閉,出氣閥門及旁通閥門打開。
2、氧化室內(nèi)設(shè)有電加熱系統(tǒng)、保持氧化室內(nèi)任何時候都有明火不會由于氣體濃度的變化而引起爆燃。
3、氧化室上部設(shè)有防爆口,以防止煙氣爆燃對爐體的損壞,起到瞬間泄壓作用CO系統(tǒng)設(shè)有旁通煙道,當(dāng)系統(tǒng)處于非正常運行時,廢氣從旁通煙道直接進(jìn)煙囪排向大氣。

催化燃燒廢氣處理技術(shù)中會用到催化劑
催化燃燒技術(shù)是近年來興起的污染治理技術(shù),具有費用低、凈化,無二次污染等特點.催化燃燒廢氣處理技術(shù)中會用到催化劑。 那么,催化劑是什么?催化劑如何選型?
催化劑是什么?催化劑的存在使有機(jī)物在熱破壞時僅需更少的保留時間和更低的溫度,催化濃度范圍廣,幾乎可以處理所有的烴有機(jī)廢氣及惡臭氣體,凈化率一般都在95%以上。
催化劑

催化燃燒是借助催化劑在低溫(200~400℃)下,實現(xiàn)其氧化,其實質(zhì)是活性氧參與的深度氧化作用。在催化燃燒過程中,催化劑的作用是降低活化能,而催化劑表面有吸附作用,使反應(yīng)物分子在催化劑表面富集,從而提高反應(yīng)速率,加快反應(yīng)速度。有機(jī)廢氣在催化劑的作用下,可以在較低的點火溫度下無焰燃燒,氧化成CO2和H2O。同時,大量的熱能被釋放出來凈化廢氣。催化劑是催化燃燒法的核心,一種好的催化劑具備催化活性高、熱穩(wěn)定性好、強(qiáng)度高、壽命長等特性。
催化燃燒設(shè)備:首先,通過濾筒處理器然后進(jìn)入熱交換器,送入加熱室,使氣體達(dá)到燃燒反應(yīng)溫度。然后,通過催化床的作用,有機(jī)廢氣可以在較低的溫度下分解成二氧化碳和水。它進(jìn)入熱交換器與低溫氣體進(jìn)行熱交換,從而進(jìn)入氣體的溫度可以上升到反應(yīng)溫度。如果未達(dá)到反應(yīng)溫度,加熱系統(tǒng)可以通過自動控制系統(tǒng)實現(xiàn)補(bǔ)償加熱。 催化燃燒裝置的應(yīng)用范圍1、苯、醇、酮、醛、酯、醚、烷烴等混合有機(jī)廢氣處理。2、適用于化工、塑料、橡膠、制藥、印刷、制鞋等行業(yè)的有機(jī)廢氣凈化。