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同時，使盛玻璃粉的裝置中產生負壓，將裝置中飛揚起來的粉末吸入中間空氣噴管，帶有粉末的空氣到達噴嘴時，與可燃氣體乙i炔氣相遇點燃，從而噴嘴處處于高溫，在氣流的沖擊下，粉末以高速從噴槍中射入成珠爐，使玻璃粉末在燃燒區均勻分散和熔化，由于表面張力的作用成球，落入水中冷卻后成珠。使用上述噴槍裝置，容易出現制備出來的微珠圓整度較差，有時容易出現小尾巴、拉絲棉等缺陷，且所生產的玻璃微珠表面粘有石墨粉，較難洗滌干凈，易產生失透的玻璃微珠，且生產效率不尚。

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本發明提供一種包含混合腔和一內腔為圓柱形的輸出管道的噴管；其特征在于：在輸出管的zui前端設置有噴嘴，所述混合腔室包括上腔室、中腔室和下腔室；上腔室設有一原料進料管和一助燃氣進氣道，所述進料管的入口處設有負壓裝置，所述助燃氣進氣管道入口處設有空氣壓縮機 I；所述中腔設置有一圓柱形的燃氣進氣通道，所述下腔室為一未封口的矩形腔體。

自動噴槍——邁德樂噴霧系統廣州有限公司是專門加工噴槍的廠家

什么類型的噴槍？

一、涂料供應方式的分類

1、吸頂式噴槍

噴槍的涂漆罐位于噴槍下部，涂料噴嘴的中心孔一般略向外突出，如圖所示，壓縮空氣從氣帽中心孔，即涂料噴嘴的周圍噴出壓縮空氣，在涂料噴嘴的前端形成負壓，將涂料從涂料罐內吸出并霧化。涂料的粘度和密度對吸上式噴槍涂料的噴出量有很大的影響，而且與噴嘴的孔徑密切相關。

2.重力噴槍

噴槍的涂料罐體位于噴槍上部，涂料在自身重力作用下，與涂料噴嘴前端形成的負壓作用由涂布噴嘴噴出，與空氣混合而成。噴槍的基本結構與吸上槍相同，但在相同噴涂條件下，涂料的噴出量要大于吸上槍。

本發明適用于涂料用量少，且經常更換顏色較少的噴涂作業場合。涂布量大時，可另設高位涂料罐，用膠管與噴槍連接。通過改變涂布罐的高度，可以在此場合調節涂料的噴出。

3、壓送噴槍

壓送式噴槍是從另安裝的涂料增壓罐(或涂料泵)中供給涂料，提高壓力罐的壓力可以將涂料同時供給多支噴槍。該噴槍涂漆口與氣帽孔位于同一平面，或比氣帽中心孔內凹，且不需在涂布嘴前端形成負壓。
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靜電噴槍應用范圍：

隨著靜電噴槍的迅猛發展，現已普遍應用于各行各業。實現靜電噴涂必須確保：涂料與被涂物必須為導體。涂料電阻值以及粘度必須在合適的范圍。

1、金屬保護、金屬表面涂裝。

2、木材表面涂裝。

3、塑料表面涂裝。

4、電鍍保護。

5、航空航天工業。

6、車輛部件。

采用靜電噴槍噴涂可極大的提高被涂物的上漆率、減少油漆浪費。無論從節省涂料、節省工時和改善噴漆工勞動條件的角度考慮，還是從提高涂層質量和環保的角度來考慮，靜電噴槍噴涂工藝已確保了自身的重要地位。

1、 氣管接口、開頭必須按正確方法操作，不得亂拉亂擰，以免損壞配件。

2、 噴槍必須輕拿輕放，不得亂敲亂撞，使用完畢換槍時應放在平穩處。

3、 噴槍易損件經常檢查，不行的必須更換的一定要更換，以免出現批量質量問題。

4、 高壓不得調到至高，以免時間長易燒高壓，應根據不同的工件進行調節。同時電壓、氣壓要根據不同的工件做適當的調整，對于沒有噴涂過的產品要先試噴，調整到相應的電壓、氣壓、高壓。
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在噴涂作業時，自動巖田噴槍的移動速度對涂裝效果有很大影響。

1、如果自動巖田噴槍移動太快，被涂物表面涂層稀薄，顯得干瘦、流平性差、粗拙;

2、如果自動巖田噴槍移動速度慢，被涂物表面涂膜肯定很后，而且易產生流掛現象。

3、至理想的噴槍移動速度是噴涂結束后，被涂物表面涂層飽滿、均勻、潤濕，這個需要有一定噴涂經驗的作業人員才能控制。

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一種自動噴槍的油漆噴涂噴幅模擬、調試裝置，包括自動噴槍的槍帽，其特征在于，所述自動噴槍的油漆噴涂噴幅模擬、調試裝置系在自動噴槍槍帽下側二邊分別安裝一模擬噴霧范圍用的噴幅測試腳，所述噴幅測試腳可模擬油漆噴出角度及其噴幅后相對固定。所述自動噴槍的油漆噴涂噴幅模擬、調試裝置可使得技術人員在調試產品時，能較好地模擬出油漆從噴槍噴出后被霧化后的形狀及其范圍，由此，又可使得技術人員可準確確定機械手自動噴涂裝置噴霧行走的軌跡和范圍，便于和加快調試人員的調試過程，控制或調節機械手自動噴涂裝置噴霧行走的軌跡和范圍，降低噴涂油漆浪費及提高噴涂均勻性。