茂名必克移印刀片多重優(yōu)惠 柯美斯絲印材料

移印刀片的正確使用方法有那些?

移印刀片的正確使用方法有那些？ 當(dāng)成功地將移印刀片安裝到印刷機上后，在正式印刷前，千萬不要讓移印刀片與未經(jīng)油墨潤濕的網(wǎng)紋輥磨擦，否則極有可能造成移印刀片和網(wǎng)紋輥徹底的損壞。移印刀片的刮墨壓力應(yīng)該從小往大調(diào)整，不要一開始就使用較大的刮墨壓力，也不要太在意所謂的“標(biāo)準(zhǔn)刮墨壓力”，只要刮墨效果干凈就沒有必要再增大刮墨壓力了，這一點有經(jīng)驗的印機操作人員很容易判斷。 對于較薄的移印刀片，為了得到良好的刮墨效果，刮墨壓力可以稍微小些；對于封閉式移印刀片系統(tǒng)，上、下移印刀片應(yīng)該使用相同的材料以確保壓力均勻和相等。

油墨移印刀片壓力對印品質(zhì)量有多大的影響

油墨移印刀片壓力對印品質(zhì)量有多大的影響 油墨移印刀片壓力對印品質(zhì)量也會產(chǎn)生十分重要的影響，壓力大小可根據(jù)網(wǎng)穴深度及圖文層次等進行調(diào)整。如果印版滾筒太長，而且是腐蝕凹版，則施加的壓力就要大一些。因為腐蝕凹版網(wǎng)穴深，但圖案邊緣易出現(xiàn)毛刺等現(xiàn)象。但壓力太大很容易將淺網(wǎng)穴中油墨刮掉，造成淺網(wǎng)部分印不出來；而且壓力過大還會使接觸角變小，難以刮凈版面多余的油墨，造成移印刀片下油墨堆積，產(chǎn)生刀線。通常情況下，工作狀況良好的刮墨系統(tǒng)，接觸角以60°左右為宜。油墨移印刀片使用一段時間后會出現(xiàn)毛刺、裂口等現(xiàn)象，移印刀片不能有效地工作，這時就需要磨刀或更換新的油墨移印刀片了。在實際工作中，有時移印刀片出現(xiàn)現(xiàn)象，可以通過打磨或加墊的方法延長其使用壽命，一來節(jié)約油墨移印刀片使用成本，二來也可解決相應(yīng)的質(zhì)量故障。

移印刀片如何使用才能發(fā)揮更大的作用

移印刀片如何使用才能發(fā)揮更大的作用 移印刀片使用方面，我們一般建議可以使用可舍棄刀片的時候盡量使用，減少刀具修磨，同時整體刀具成本肯定會高于舍棄式刀片。在更換刀片時，不建議刀片破損再換，一般到平均壽命更換，刀片刀尖破損會影響下一個刀尖的使用壽命。總之，每個刀具品牌都有自己的特點和特長。用戶只有根據(jù)自身的設(shè)備和加工要求正確采購和使用刀具，才能獲得理想的回報。

移印刀片在裝配時,一定保證其刃口線與印版的母線平行

移印刀片在裝配時，一定保證其刃口線與印版的母線平行，否則會因為兩端的印刷距離、角度、壓力的不同而使印版兩端圖案顏色不一致。 （1）移印刀片角度。根據(jù)經(jīng)驗，移印刀片的接觸角度一般以55°為理想。移印刀片安裝適當(dāng)，刀片在負載時應(yīng)彎曲5°左右，因此，安裝的接觸角度為60°。但在實際生產(chǎn)過程中不應(yīng)墨守成規(guī)，可根據(jù)實際情況調(diào)整角度，保證印刷品質(zhì)量。 （2）移印刀片壓力。移印刀片加在印版滾筒上的壓力依據(jù)實際需要進行設(shè)定，一般情況下移印刀片壓力設(shè)定在20~25kg/m，使移印刀片在印版上運動時保持一定的彈性，有利于移印刀片作業(yè)。在印刷過程中保證有效地刮墨并控制輸墨量的前提下，移印刀片與凹版滾筒表面的接觸壓力應(yīng)盡可能地輕，以減少移印刀片對印版無謂的磨損。