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發布時間:2020-12-01 11:27  







低氮燃燒器,通過調節燃燒空氣和燃燒頭,可以獲得的燃燒參數。
1.重油燃燒器,燃氣燃燒器以及雙燃料燃燒器(輕油/燃氣或重油/燃氣)。
2.按運行和操作方式分為:歐瑞特燃燒器有一級、兩級、漸進兩級式和帶比例調節器的漸進兩級式等(后者實行比例調節運行)
3.工業燃燒器系列:均為大功率燃燒器,專為特殊工業應用而設計。
4.依據降低NOx的燃燒技術的分類
燃燒器是工業燃油鍋爐、燃氣鍋爐上面的的重要設備,它保證燃料穩定著火燃燒和燃料的完全燃燒等過程,因此,要抑制NOx的生成量就必須從燃燒器入手。根據降低NOx的燃燒技術,低氮氧化物燃燒器大致分為以下幾類:
階段燃燒器
根據分級燃燒原理設計的階段燃燒器,使燃料與空氣分段混合燃燒,由于燃燒偏離理論當量比,故可降低NOx的生成。
自身再循環燃燒器
一種是利用助燃空氣的壓頭,把部分燃燒煙氣吸回,進入燃燒器,與空氣混合燃燒。由于煙氣再循環,燃燒煙氣的熱容量大,燃燒溫度降低,NOx減少。
另一種自身再循環燃燒器是把部分煙氣直接在燃燒器內進入再循環,并加入燃燒過程,此種燃燒器有抑制氧化氮和節能雙重效果。
濃淡型燃燒器
其原理是使一部分燃料作過濃燃燒,另一部分燃料作過淡燃燒,但整體上空氣量保持不變。由于兩部分都在偏離化學當量比下燃燒,因而NOx都很低,這種燃燒又稱為偏離燃燒或非化學當量燃燒。
分割火焰型燃燒器
其原理是把一個火焰分成數個小火焰,由于小火焰散熱面積大,火焰溫度較低,使“熱反應NO”有所下降。此外,火焰小縮短了氧、氮等氣體在火焰中的停留時間,對“熱反應NO”和“燃料NO”都有明顯的抑制作用。
混合促進型燃燒器
煙氣在高溫區停留時間是影響NOx生成量的主要因素之一,改善燃燒與空氣的混合,能夠使火焰面的厚度減薄,在燃燒負荷不變的情況下,煙氣在火焰面即高溫區內停留時間縮短,因而使NOx的生成量降低?;旌洗龠M型燃燒器就是按照這種原理設計的。
低NOx預燃室燃燒器
預燃室是近10年來我國開發研究的一種率、低NOx分級燃燒技術,預燃室一般由一次風(或二次風)和燃料噴射系統等組成,燃料和一次風快速混合,在預燃室內一次燃燒區形成富燃料混合物,由于缺氧,只是部分燃料進行燃燒,燃料在貧氧和火焰溫度較低的一次火焰區內析出揮發分,因此減少了NOx的生成。分級燃燒器通常能夠將NOx在全火范圍內控制到65毫克,極限大約在40毫克左右,進一步降低NOx排放可能導致燃燒不穩定,或者犧牲可調比等弊端。
技術性能● 單段火、兩段火、兩段火漸進式/比例調節
● 能適應任何類型的燃燒室。
● 空氣和燃氣在燃燒頭混合。
● 通過調節燃燒空氣和燃燒頭,可以獲得的燃燒參數。
● 無須把燃燒器從鍋爐上拆下,就可直接取下混合裝置,從而可以方便的進行維修保養。
● 采用伺服電動機來進行一、二段空氣流量調節,并且當
燃燒器停止運行時,風門關閉以減少爐內熱量損失。
● 可以給閥組加一個閥的密封控制裝置。
● 采用一個法蘭和一個絕緣密封圈與鍋爐連接固定;配有一個4孔和7孔聯接器。
● 根據要求可提供大于標準長度的


進口品牌:
1、意大利百得 Baltur
公司成立于1950年,兩位好友GiuseppeBallanti先生和FerdinandoTura先生抓住迅速發展的市場提供的機會,在供熱領域開辟了自己的天地。"百得"燃燒器行銷七十多個國家和地區,在同類產品中早獲得ISO9001國際質量認證,品質優良、價格合理、享譽國際,在同行業中享有極高的聲譽。3、表面燃燒 FGR超低氮燃燒器表面燃燒 FGR超低氮燃燒器結合了表面燃燒的NOx控制優點和FGR降氧含量優點,可以實現在全火范圍控制NOx到20毫克水平,同時控制氧含量在3%以內,化燃燒效率。在中國市場占有率近25%,但低氮燃燒器后勁不足。
2、意大利利雅路 RIELLO
利雅路集團作為專業燃燒器生產廠家至今已有90年的生產歷史,在燃燒器產品的生產和研發中積累了豐富的經驗。多年來,利雅路集團以其雄厚的實力始終燃燒技術領域的革新與進步,利雅路集團擁有先進的燃燒實驗室,擁有一只專業的研發技術隊伍。第二階段是自2017年4月1日起,新建鍋爐排放氮氧化物必須低于30毫克/立方米,在用的燃氣鍋爐必須低于80毫克/立方米。在產品的研發和生產上一直處于。為滿足中國市場燃燒器需求,2010年在中國上海建廠,市場占有率也接近25%。
3、德國威索 WEISHAUPT
威索是歐洲的制造商之一。威索公司以其自向研究及發展機構及合理的現代化制造工藝而在燃燒技術領域具有的影響力。1降低氮氧化物排放的必要性氮氧化物即NOx,它是由多種化合物組成的一類物質,主要包括N2O、NO、NO2、N2O3等等。遍及全球四十多個國家的3000多個雇員效力于威索公司。在德國國內,除本企業直屬產銷組織外,還有眾多的公司受委托進行有關的咨詢、銷售和顧客服務等工作。德國威索屬于燃燒器中品牌,一般大型企業、企事業單位的多,中國市場占有率10%左右。
4、芬蘭奧林 Oilon
奧林集團機構成立于一九六一年,產品已銷往歐洲、亞洲、南、北美洲和一些非洲國家。奧林燃燒器為全球用戶提供齊全的產品系列,從小型的家居取暖、工業鍋爐的燃燒到大型的地區供熱、電廠,再到專業性很強的船用鍋爐燃燒器、垃圾焚燒和低NOx燃燒,奧林已成為歐洲乃至全球公認的燃燒器生產與研發的專家。由于傳統鍋爐不能滿足新標準的環保要求,大部分地區都采取了低氮燃燒技術改造的方式來響應我國當前在環保方面的政策,為滿足環保指標要求,更是抓住這次機會,蓄力揚帆,逐夢起航。中國市場占有率5%左右。
5、百通 Bentone
瑞典百通公司Bentone AB創于1954年,近半世紀以來一直以嚴謹態度開發燃燒技術和生產柴油及氣體燃燒機,產品遍銷世界各國,在燃燒機行業中向居領導地位。所有百通牌燃燒機均于百通公司在瑞典的廠房生產。燃燒中脫氮主要有:一是抑制燃燒中NO的形成,二是還原已形成的NO。出廠前都經過原廠嚴密檢查和測試,確保質量。所生產柴油燃燒機根據歐洲EN267或德國DIN4787規格設計和取得驗證。中國市場占有率3%左右。

3.1 低過量空氣燃燒
低過量空氣燃燒是燃燒過程盡可能在接近理論空氣量的條件下進行,隨著煙氣中過量氧的減少,可以抑制煙氣中氮氧化物前驅體與O2的反應,這是一種的降低NOx排放的方法,可降低NOx排放15%~20%。但同時,如果爐內氧含量過低,如低于3%,則有可能導致燃氣的不完全燃燒,出口煙氣中CO含量或其他可燃物含量增加,降低燃燒效率。低氮燃燒技術改造后,產生鍋爐過熱器減溫水量增大的問題較多,由于煤粉燃燒的過程變長,加上燃盡風的使用,使得爐膛出口的煙氣溫度變高,這時爐膛的溫度變低,爐膛水冷壁的輻射吸熱量就會降低,形成對流的受熱面的吸熱量就會增加,使得過熱器減溫水量增加。
3.2 空氣分級燃燒
空氣分級燃燒技術是將助燃空氣分級送入燃燒裝置的技術,通常在一級燃燒區,將助燃空氣量減少到總燃燒空氣量的70%~75%(相當于理論空氣量的80%),使燃料先在缺氧的富燃料燃燒條件下燃燒,過量空氣系數α<1,在降低了燃燒區內的燃燒速度和溫度水平的同時,在燃燒區域形成還原氣氛,抑制了NOx在一級燃燒區的生成量。為了完成燃氣燃燒過程,將完全燃燒所需的其余空氣送入第二級燃燒區,與一級“貧氧燃燒”產生的煙氣混合,此階段空氣系數α>1,保證了燃氣的燃燼度,同時,由于一階段產生的煙氣對空氣的稀釋,局部氧含量降低,有利于降低反應(1)(2)的反應速率。由于整個燃燒過程所需空氣是分兩級或多級送入燃燒區域,故稱為空氣分級燃燒法。鍋爐低氮燃燒改造之后的汽溫特性變化情況主要受以上兩個因素影響,哪個因素的影響占主導地位主要取決于鍋爐的設計情況及燃用煤質情況。才雷等將空氣分級燃燒技術作為降低鍋爐NOx排放的主要燃燒控制手段,通過對一次風二次風的給入控制,將煙氣出口NOx含量由1164.92mg/m3降低至704.7mg/m3。
3.3 燃料分級技術
燃料分級燃燒技術又稱為三級燃燒技術或再燃燒技術,空氣和燃料都分級送入爐膛,形成初始燃燒區、再燃區和燃盡區。其原理是利用燃燒中已生成的NO遇到烴根CHi和未完全燃燒產物CO、H2、C和CnHm時,會發生NOx的還原反應,進而降低NOx的排放。將80%~85%的燃料送入一級燃燒區,在α>1條件下,燃燒并生成NOx;其余15%~20%的燃料送入二級燃燒區,在α<1的條件下形成很強的還原性氣氛,使得在一級燃燒區中生成的NOx在二級燃燒區內被還原成氮氣,二級燃燒區又稱再燃區,在再燃區中不僅使得已生成的NOx得到還原,還抑制了新的NOx的生成;由于可能存在未燃燼的燃料,需在第三級燃燒區送入空氣,保證再燃區中生成的未完全燃燒產物的燃盡。美國John Zink公司利用燃料分級燃燒原理開發了適用于管式加熱爐的遠距離分級式爐子工業燃燒器結構及方法的專利技術,與未采用該技術的加熱爐相比,可減少28%左右的NOx排放。循環流化床鍋爐低氮燃燒改造主要對二次風口、給煤口的位置及分布進行優化調整,或是增加煙氣再循環系統等。
3.4 煙氣再循環
煙氣再循環時將一部分低溫煙氣直接送入燃燒區域,或與一次風或二次風混合后送入燃燒區域,不僅降低燃燒溫度,同時也降低了氧氣濃度,進而降低了NOx的排放濃度。美國卡博特公司在炭黑尾氣余熱鍋爐系統中采用了煙氣再循環技術對尾排煙氣進行了有效控制,當循環煙氣量由占總給入氣體量的0%、6%增大到39%時,煙氣NOx含量由522mg/m3降低為376mg/m3及246mg/m3。為防止鍋爐內煤燃燒后產生過多的NOx污染環境,應對煤進行脫硝處理。顯然,再循環煙氣進入燃燒區域后需要吸收熱量,重新升溫至燃燒溫度,過量的再循環煙氣將導致較低的燃燒溫度,必然引起不燃燒或燃燒不完全的現象,進一步將導致燃料無法穩定燃燒,通常煙氣再循環率控制在30%以內,以確保燃氣的穩定燃燒。
3.5 低NOx燃燒器
燃燒器的性能對低熱值燃氣燃燒設備的可靠性和經濟性起著主要作用。從NOx的生成機理出發,通過特殊設計的燃燒器結構以及通過改變工業燃燒器的風煤比例,可以將前述的空氣分級、燃料分級和煙氣再循環降低NOx濃度的低氮燃燒技術用于燃燒器,以盡可能地降低著火氧的濃度、適當降低著火區的溫度達到限度地抑制NOx生成的目的,這是目前低NOx燃燒器的主要設計理念。李陽扶等通過特殊的燃氣燃燒器結構設計,將燃料與空氣分級分段給入、燃料與助燃空氣以亞化學當量比率給入、抽取鍋爐尾部煙氣經混合裝置與空氣混合后進入燒嘴,將強化燃氣與助燃空氣的混合、分級分段燃燒、煙氣循環等技術進行集成,大大降低了NOx的生成。低NOx燃燒器中還有一種比較常用的燃燒技術為低NOx旋流燃燒技術,如2.4節所述。旋流燃燒技術強化反應物混合與穩定燃燒方面研究者們已形成了共識,旋流燃燒能夠形成燃燒產物的中心回流區,回流區內高溫低速的燃燒產物和中間體對未反應的空氣和燃料進行預熱、稀釋,能夠有效地強化低熱值合成氣燃燒,在高速射流下形成穩定的火焰。低氮燃燒器的工作原理低氮燃燒器及低氮氧化物燃燒器,是指燃料燃燒過程中氮排放量低的燃燒器,采用低氮燃燒器能夠降低燃燒過程中氮氧化物的排放。與此同時,煙氣循環使得爐內溫度分布更加均勻,稀釋燃燒反應物,降低燃燒溫度、縮小高溫區,降低氧含量,有可能抑制NOx的形成,但不同研究者對旋流燃燒降低氮氧化物排放的研究結果卻存在較大差異。Coghe等分別采用了不同的燃燒器或旋流方式研究旋流數對NOx生產量的影響,結果表明隨著旋流數的提高,NOx排放量可降低25%~30%。而Zhou等的研究結果表明,隨著旋流數的提高,NOx排放量先高后減小,且仍高于無旋流時的排放量。





