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搪瓷管空氣預熱器出口煙氣含氧量

      搪瓷管空氣預熱器出口煙氣含氧量是標志其內部漏風的重要指標。瓷釉的涂敷方法主要有手工涂搪、噴搪、浸搪、電泳涂搪、靜電噴搪等多種。在回轉式搪瓷管空氣預熱器內部，雖然裝設了徑向、環向和軸向密封裝置，但因換熱件的熱變形而造成嚴重漏風一直是難以解決的問題，其中徑向漏風又是受熱面回轉式搪瓷管空氣預熱器主要的漏風途徑，漏風使得空氣直接進入煙道由引風機抽走，使引風機電耗增加，嚴重時會限制鍋爐出力，影響鍋爐的安全經濟運行。

瓷釉的涂敷和搪瓷的燒成

1.瓷釉的涂敷方法 主要有手工涂搪、噴搪、浸搪、電泳涂搪、靜電噴搪等多種。一般根據制品數量、質量要求、原材料、生產率等來合理選擇涂敷方法。

2.搪瓷的燒制 根據不同的制品選擇合適的溫度和時間。泵鑄件搪瓷燒制工藝一般為：＜300℃入爐→升溫550～820℃→斷電爐冷→＜300℃出爐。

3、出爐后注意溫度的變化，否則可能出現爆瓷等現象。

       搪瓷是將玻璃質瓷釉涂敷在金屬基材表面,經過高溫燒結,瓷釉與金屬之間發生物理化學反應而牢固結合,在整體上有金屬的力學強度,表面有玻璃的耐蝕、耐熱、耐磨、易潔和裝飾等特性的一種涂層材料。

它主要用于鋼板、鑄鐵、鋁制品等表面，應用廣泛。

一、瓷釉的基本成分 瓷釉是將一定組成的玻璃料熔塊與添加物一起進行粉碎混合制成釉漿，然后涂燒在金屬表面而形成的涂層。

二、搪瓷基材的表面清潔處理 金屬坯體在搪瓷前必須堿洗、酸洗或噴砂，以去銹、脫脂并清洗干凈。泵鑄件一般采用噴丸→噴砂→低溫干燥。 三、瓷釉的涂敷和搪瓷的燒成

四、對鑄件的性能要求 搪瓷用鑄件應具有良好的流動性，組織結構必須致密，石墨細小，無氣孔、裂紋等缺陷。其機械性能和化學成分應符合下表之規定：

五、搪瓷對泵性能的影響 搪瓷涂層以其突出的玻璃特性和良好的物理機械性能，使其在泵行業的應用日趨廣泛。