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發布時間:2021-08-04 17:30  





在制藥設備行業中,“三合一”設備是較為常見的一種產品模式,比如筒錐式過濾洗滌干燥“三合一”、“三合一”自動灌裝設備、“三合一”送料機等。這些集多功能、多性能的設備產品,為制藥行業的、高質量生產帶來了便利。
以筒錐式過濾洗滌干燥“三合一”(以下簡稱“三合一”)為例,該設備是在生產過程中,物料結晶完成后,為減小物料在轉移過程中可能引起的物料損失、物料被污染及環境污染,將后續過濾、洗滌、干燥工藝集合在一個設備中進行的產品。
“三合一”對各種物料都有良好的適應性,特別適用于難以過濾的漿料和、有毒、易揮發、易污染等物料的處理,集過濾、洗滌和干燥三合一等操作于一體。因此,除了制藥行業,“三合一”還是、食品、化工、染料等工業部門固液分離的理想設備。
其實,從設備名字就可以看出,“三合一”的操作流程包含過濾、洗滌、干燥。具體而言,過濾一般采用加壓過濾或抽真空過濾,過濾處理能力可以根據物料濾餅特性來區分。
過濾階段:產品的濾餅和母液的分離。濾餅厚度可達500mm。該過濾、洗滌、干燥“三合一”設備,可以同時替代過濾及干燥設備(如:抽濾器、壓濾器、雙錐干燥器、干燥箱等)在同一臺設備內完成過濾、洗滌、干燥、固體卸料全過程。廣泛應用于、化工、、食品等行業,是過濾干燥的佳設備。可實現全封閉、全過程的連續操作生產,更適應于無菌要求的產品及有毒產品的生產。
本機設計為雙錐形罐體,一頭為過濾板,另一頭為淋洗及出料口,夾套內可通入蒸汽或熱水對內膽進行加熱。罐體通過主軸置于兩側機架上。主軸兩端一頭為蒸汽及冷凝水接口,通入蒸汽完成加熱過程,另一頭為抽真空口,通過真空泵或真空系統,使罐內呈真空狀態,完成抽濾過程,并在干燥過程中抽走蒸發出來的水汽。電機或減速機也置于機架內,通過齒輪傳動,帶動罐體正反轉,使物料不斷上下、內外翻動。在洗滌過程中可使物料充分均勻混合,徹底完成洗滌過程。在干燥過程中,可不斷地更換受熱面,使物料受熱均勻,達到平衡干燥的目的。 新型過濾洗滌干燥機為筒錐式結構,在圓筒體和下部錐體上設置有加熱夾套,可對物料進行加熱或冷卻,在多功能機內部設置有空心軸和變角度變導程空心螺旋攪拌裝置攪拌,對物料進行攪拌和提升,在出料時推出物料。