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發布時間:2020-11-14 11:20  





坩堝爐在航空工廠應用很普遍,其優點是較為機動,適于經常更換合號及間歇生產的情況,且其熔煉質量也較高。在工廠生產可用于兩種用途:一種是用作熔化爐,其加熱方式在航空工廠中采用電熱,也有使用煤氣或重油加熱。電加熱對控制溫度較方便,但使用煤氣、重油加熱升溫較采用電加熱快,熔化時間短,熔化爐坩堝的容量也比較大些(一般為150~500公斤)。爐體常作成可轉動的,以便于金屬液由爐中向澆包中轉注。另一種是用作保溫爐,鋁液由熔化爐轉注入保溫爐后,即在爐中進行精煉變質等工序,然后用小澆勺由此爐中舀取鋁液澆注零件。該爐是由熔化爐、坩堝,加熱元件,爐蓋升降機構,電器自動控溫系統等組成。
熔化爐的幾大優點
1.熔化爐使用低過剩空氣系數亮炎燃燒器,爐膛氣氛為還原性氣氛,以減少氧化燒損,可根據客戶需要安裝爐膛氧量傳感器,以進一步控制爐內氣氛氧量,材料燒損低于1.2%。
2.塔式結構,保持室、熔化室煙氣全部從投料口排出,的提高爐子的熱效率,每噸鋁熱量消耗低于52萬大卡。
3.電器控制系統采用進口部件,自動化程度高、運行穩定可靠。
4.鋁液測量保護管采用日本日立金屬salong進口護套,使用壽命不小于18個月,熔化和氣氛測量使用陶瓷護套熱電偶,壓鑄件使用壽命大于兩年。
5.投料機控制采用變頻調速,運行平穩,可靠,有效保護減速機和投料機。
6.ATM-750以上爐子保持室可安裝有自動煙氣排放系統,既提高爐子的熱效率,又保證爐內壓力的平衡和穩定。
工作前應按規定穿戴好勞動保護用品。檢查電氣設備和爐體及輔助設備是否正常可靠。設備接地安全可靠。 2、經常清除鐵坩堝外殼鐵銹,以防氧化皮脫落使坩堝與電熱絲"搭橋"或"短路"。嚴禁電熱絲急冷,坩堝外壁與勾磚的距離一般應不小于60mm,以免坩堝"鼓肚"造成事故。工作前,必須檢查坩堝有無裂紋。坩堝使用前(金屬坩堝必須認真刷好涂料),必須預熱到600度以上充分干燥。在工廠生產可用于兩種用途:一種是用作熔化爐,其加熱方式在航空工廠中采用電熱,也有使用煤氣或重油加熱。