泰州高純剛玉蓄熱球廠家擇優推薦「宏瑞耐火」

同樣的原料，同樣的配方，同樣的燒成溫度下，原料研磨后的粉料細度越小，則比重越高，耐磨性越好。高鋁球的比重主要受粉料和燒成影響，燒生(燒不熟)、粉料過粗、加了雜料等因素會導致球石的比重不夠。比重低的球石不耐磨，易開裂，但比重高也不能代表球石一定耐磨，因為過度燒結的球石也可以達到較高的比重。 球石重要的質量體現是耐磨性，有些檢測機構也能做磨耗的測驗，但數據僅供參考，因為實驗室做檢測的環境條件和生產中的環境是有很大區別的，首先檢測是水磨的，而很多廠家都是干磨用;其次檢測的很多時候是沒有放入其他原料的，只是球石和球石之間摩擦，而實際生產過程中是要加入各種原料的。 凸凹溝槽開孔蓄熱瓷球具有強度高、耐磨損;導熱率和熱容量大、蓄熱;熱穩定性好、溫度劇變時不易等優點。凸凹溝槽開孔蓄熱瓷球特別適用與空氣分離設備蓄熱器和鋼鐵廠高爐煤氣加熱爐作蓄熱填料，通過對煤氣和空氣進行雙預熱，使燃燒溫度快速達到軋鋼對鋼坯加熱的要求。蓄熱球的環保效果非常好，對于我們環保性國家更是有利于它的使用，相信以后蓄熱球的發展會越來越廣的。

熔點高，抗腐蝕

　　氧化鋁球熔點2050℃，能較好地抗Be、Sr、Ni、Al、V、Ta、Mn、Fe、Co等熔融金屬的侵蝕。對NaOH、玻璃、爐渣的侵蝕也有很高的抵抗能力。在惰性氣氛中不與Si、P、Sb、Bi作用。因此可用作耐火材料、爐管、玻璃拉絲坩、空心球、纖維、熱電偶保護套等。

化學穩定性優良

　　許多復合的硫化物、磷化物、化物、氯化物、氮化物、化物、碘化物、氧化物以及硫酸、鹽酸、、不與氧化鋁球作用。因此氧化鋁球可以制成純金屬和單晶生長的坩鍋、人體關節、人工骨等。

莫來石蓄熱球的任何工藝都非常復雜。如果你想更好地使用它，你也應該了解它的每一道工序。以下是填充瓷球的注意事項:首先清除塔內所有雜物，在塔內壁上按瓷球和催化劑各層的頂高畫一條水平線，作為填充高度的標記。仔細檢查不同粒徑的瓷球，根據產品包裝明的粒徑，分別拆線存放，以備填充。填充下一層瓷球時，應注意避免損壞塔內的其他系統。待安裝瓷球時，應將其吊運至塔內，然后鋪撒；當瓷球鋪設到該層頂面高度水平時，應用鏟子鋪設均勻，鋪裝人員不應直接站在承重材料上或行走，而應站在木板上。操作在塔內的操作人員應盡量少，以免*瓷球層移動。下一層鋪設完成后，可鋪設一層催化劑或*瓷球。每層*瓷球的厚度應準確均勻，表面應用鏟子或刮板刮，高度應與鋪設高度標記的水平線一致。