云南廠家批發200ZJ渣漿泵免費咨詢,靈谷水泵

渣漿泵工作原理

渣漿泵的主要工作部件是葉輪和機殼，機殼內的葉輪裝置位于軸上，并與電動機連接形成一個整體。當電動機帶動葉輪旋轉時，葉輪中的葉片迫使流體旋轉即葉輪對流體沿它的運動方向做功，從而迫使流體的壓力勢能和動能增加。與此同時流體在慣性力的作用下，從中心向葉輪邊緣流去，并以很高的的速度流出葉輪，進入壓出室，再經出管排出，這個過程稱為壓水過程。同時，由于葉輪中心的流體流向邊緣在葉輪中心形成低壓區，當它具有足夠的真空時，在吸入端壓強的作用下(一- 般是大氣壓強)，流體經吸入室進入葉輪，這個過程稱為吸水過程由于葉輪連續的旋轉，流體也就連續的排出、吸入，形成連續的工作。渣漿泵的工作過程，實際上是一個能量傳遞和轉化的過程。它將電動機高速旋轉的機械能，通過泵的葉輪傳遞并轉化為被抽升流體的壓能和動能。 

ZGB系列渣漿泵維護保養：

為使泵安全經濟地運行， 應注意日常的維護。維護保養請注意以下幾個方面:

 1軸封的維護

定期檢查軸封水壓和水量。對于填料和付葉輪加填料組合式密封，要求始終保持少量清潔水沿軸流過，定期調整填料壓蓋的松緊并定期更換填料;對于機械密封，要確保高封水的供給。軸封水壓、水量要符合要求。

2?、葉輪的調整

為使泵合理運行，對于副葉輪加填料組合式密封的渣漿泵，應及時調整葉輪的軸向間隙。一般地，對付葉輪加填料密封型式的泵，葉輪向前調整有利于泵性能，向后調整可增強軸封效果，故用戶可根據實際需要調整。調整葉輪間隙時應首先停泵，然后按前述葉輪調整方法進行即可。

3軸承潤滑

定期檢查托架中軸承和潤滑油的情況，一般采用20”、 30”或40”機械潤滑油。在運轉300小時后換油。正常運轉后，軸承溫度小于50°C時，建議每運轉3000小時換一次油;軸承溫度大于50°C時，建議每運轉2000小時換一次油。用戶可以根據實際情況確定換油周期。

使用渣漿泵的過程中，可能會出現渣漿泵不上料及上料不好的現象，出現這種現象的原因是由三種情況導致的：

一是由于物料的濃度過大，就會出現積聚在管路及泵內的現象，從而影響正常上料。

二是在管路上出現問題：上料管堵塞，這種情況的出現一般都是因為停車時放料不夠干凈，導致管道堵塞，這種情況下會出現泵的空轉。入料管堵塞，就可能會出現泵打空、吸空的狀況。

三是在泵上出現問題：首先要檢查泵的入料閥門是否處于打開狀態，在打開的情況下要將物料注滿泵內。入料閥門開的不或者沒有注滿物料都會導致以上狀況。其次是因為泵的葉輪損壞或者堵塞，如果泵停車時間過長，同時放料又不，介質很容易滯留于水輪孔堵塞在泵內，或者大塊顆粒將水輪孔堵塞，導致水輪旋轉力度過小不能產生足夠的離心力，從而產生泵不上料及上料不好的情況。再者，皮帶老化和過松都會導致泵軸丟轉，達不到泵本應的額定功率，就會出現上料不好的情況。