鍋爐脫硝設備誠信企業「多圖」

選擇性非催化還原技術脫硝原理

選擇性非催化還原脫硝主要由稀氨水制備與存儲系統、稀氨水輸送系統、控制分配系統、空氣噴射系統、煙氣系統、脫硝反應系統、電氣控制系統等組成。采用合成氨生產過程中產生的稀氨水或液氨球罐上部的氣氨按相關安全規程用冷脫鹽水在稀氨水儲罐內配制的質量分數為10% ～15%的稀氨水作為脫硝還原劑，經稀氨水泵加壓后送至氨水噴槍，利用0. 5 ～ 0. 7 MPa 的壓縮空氣將稀氨水霧化后噴入鍋爐內與煙氣中的NOx進行反應。

全負荷脫硝技術——提高鍋爐給水溫度

（1）停機過程中，高壓加熱器、除氧器、低壓加熱器保證全程投運，避免加熱器退出、給水溫度降低。

（2）停機過程中，充分利用直流爐啟動系統，增加爐水循環泵流量，提高省煤器入口給水溫度。鍋爐儲水箱水溫較高，達到蒸汽壓力對應的飽和溫度，高于高壓加熱器出口給水溫度較多（100℃以上）。當提高鍋爐爐水循環泵流量后，增加了高溫爐水摻入鍋爐低溫給水的比例，提高了省煤器入口給水溫度。

全負荷脫硝技術——機組啟動過程煙溫提升技術

提高過、再熱蒸汽溫度。啟動過程中，盡可能不使用或少使用過、再熱器減溫水，提高鍋爐各級受熱面的蒸汽溫度。優化機組冷態啟動汽溫控制曲線。汽輪機沖車前，通過增加鍋爐燃料量及控制高低旁路開度，提高主、再熱蒸汽溫度至高允許值。從汽輪機中速暖機開始至機組并網，適當延長鍋爐升溫升壓時間，控制鍋爐升溫、升壓速率，盡量提高主、再熱蒸汽溫度。