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發布時間:2020-07-26 11:27  






熱熔壓敏膠黏過程中并沒有化學反應、相互滲透和靜電引力發生。
要配出高剝離力和初黏力的熱熔壓敏膠,如果配方許可的話,
首先應該考慮選擇含有較性的成分,如松香和萜烯樹脂衍生物等。這些極性官能基將大幅提高物理吸附的貢獻。
確定極性的貢獻份量之后,機械著錨或配方的黏彈性就成為影響貼合和分離性能的貢獻因素。
在貼合的過程中,為了增大熱熔壓敏膠和被貼物之間的接觸面積,熱熔壓敏膠必須很容易被變形且的固定在被貼物上表面而不反彈。
為了在分離時獲得很大的抗力,熱熔壓敏膠在與被貼物分離時的瞬間就應該兼具有高內聚力和大伸長率。
因此,很黏的熱熔壓敏膠在貼合和分離階段應具備下列的流變特性。
熱塑性彈性體SIS本身并沒有初粘性,必須加入增粘樹脂才具有壓敏性能。壓敏膠性能優劣的關鍵是膠粘劑的粘彈性,增粘劑的作用主要是賦予壓敏膠必要的粘性,由于熱塑性彈性體具有兩相聚集態結構,選用增粘樹脂時必須考慮它與彈性體兩相的相容性。五種力存在:背材/底材的內聚力(抗撕裂力),膠帶的內聚力,背材/底材跟膠帶接觸界面的粘附力。與熱塑性彈性體中橡膠相(PB、PI)相容的增粘樹脂有松香和松香脂、萜烯樹脂、C5石油樹脂等,賦予壓敏膠的粘性,與塑料相(PS)相容的增粘樹脂有古馬隆樹脂、芳烴石油樹脂、PS樹脂等,可改善壓敏膠的內聚力。