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              發布時間:2020-07-24 19:46  







              橡膠模具高度要按照所用硫化機的相關技術參數來確定。例如,橡膠模具的其熱板較大開擋為300mm,而橡膠模具合模較大行程為250mm。

              所以,使用于這類硫化機的橡膠模具高度應在60-250mm為宜。

              又如,橡膠模具技術參數中標明了所用模具的較小厚度、熱板之間的距離和開模行程。這些制造商的硫化設備的技術參數為模具高度的確定提供了方便。



              若產品要求氣密性檢測,局部為高危泄漏位置故設計局部擠壓防止泄漏,結合生產現場實際使用情況,如果局部操作不當,也是會引起起皮的情況發生的。

              起皮一般是由于充型不均勻或緩慢流動而引起的一種噴濺的情況,如果模具局部的溫度偏低,而先進入型腔的金屬在模具內表面又先凝固的話,就很容易產生起皮的現象。如果在壓鑄的過程中,瞬間沖擊力過大,或者是模具剛性不足而產生撓曲變形,此時就會在產品和模具表面之間形成薄層,時間一長,鋅合金壓鑄件就會出現起皮的情況。不要過于比較價格,買2個40元錢的模具還不如1個50元錢的模具耐用,做出來的水泥件尺寸穩定,又不外膨脹,不存在產品不合格的風險。





              首先要看的就是模具的用料,很多客戶都知道在模具下單前先跟廠商確定好模具用料,模具用料的選擇其實就是對鋼材的一種選擇。而對鋼材的選擇其實是對鋼材硬度與韌性的選擇。對于模具來說,選用的鋼材硬度越大,在生產過程中越不易磨損,使用的壽命就越長。橡膠模具維修是在實現領域的異常磨損,這段時間沖壓加工的數量很容易學習。使用壽命越長也就代表模具能生產更多的產品,這對塑件生產商來說是一種節約。

              其次,要看模具在正常的生產維護下,是否容易壞,常常要修理。





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