發泡橡膠復合PS片材廠品牌企業「多圖」

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吸塑技術之片材的成型特性：

成型溫度，即成型片材需具備適宜一定的加工溫度范圍。既在其受熱軟化溫度，容易成型，又與其熔融溫度有一定距離，成型溫度范圍較寬；不能只在較小的某一特定溫度范圍內成型，溫度偏高或偏低時，成型容易撕裂、熔塌等現象。

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制品細節的清晰度被理解為成型模具的輪廓被模塑復型的精度，其標準是看與模具接觸表面的半徑非常小的拐角和表面結構(皮革和木材紋理)。

細節的清晰度受下列因素影響：

?塑料的種類；

?片材的厚度；

?成型片材厚度方向的成型溫度；

?真空吸塑成型系統中的成型力；

?成型模具的溫度；

?成型模具的排氣孔；

?牽伸率。

HIPS、PP、PE、ABS和PPE都是能成型為清晰度很好的制品的塑料。

而PC、APET和一些等級的PVC只能在特定條件下獲得足夠的清晰度。

片材厚度決定了真空吸塑成型模具的設計和細節精度。

以熱塑性塑料片材為原料制造塑料制品的一種加工方法。片材性能及其對真空吸塑成型加工的影響：若沒有特別的要求，一般的預干燥的方法可。將裁成一定尺寸和形狀的片材夾在模具的框架上，加熱軟化，而后施加壓力，使其緊貼模具的成型表面，取得與其相仿的形狀，經冷卻定型和修整后即得制品。成型所用的片材厚度一般是1～2mm，而制品的厚度總是小于這一數值。

樹脂：是指原料，如聚乙烯樹脂、聚酯樹脂等，但一般情況下塑料和樹脂兩個名詞可以通用。所以，可以說，塑料就是樹脂，樹脂就是塑料。 由此可見，樹脂是塑料的原材料之一，塑料是樹脂的成品。 或者說，未成型的是樹脂，成型后為塑料。