生物降解PLA 片材生產線設備價格多重優惠,金緯片板膜

常州金緯片板膜科技有限公司,是一家致力于塑料板材片材擠出成型設備的研發、制造的高科技廠家，歡迎新老客戶來電咨詢！

PLA片材擠出生產線

聚乳酸也稱為聚丙交酯(polylactide)，屬于聚酯家族。聚乳酸是以乳酸為主要原料聚合得到的聚合物，通常稱玉米塑料，來源充分而且可以再生,主要以玉米、木薯生產的L-乳酸等為原料，經過縮聚、裂解、提純、聚合等工藝流程而制成的一種新型生物全降解聚酯材料。聚乳酸的生產過程無污染，而且產品可以生物降解，實現在自然界中的循環，因此是理想的綠色高分子材料，也是國家鼓勵發展的高科技環保產品，它廣泛應用于電子產品外殼、汽車零部件、服裝纖維、農用地膜、食品包裝、餐具等領域。

如何開發PLA聚乳酸﹨淀粉基擠出片材設備，通過多方論證認為，從五個環節進行技術創新，結構優化，精密制造，實現設備的高產量低能耗，打造國內PLA聚乳酸﹨淀粉基雙螺桿擠出片材設備。

１）雙螺桿組合技術

多年積累的雙螺桿構型研發設計經驗與先進軟件技術進行優化結合，特殊的雙頭螺紋元件以及獨特的螺桿組合，實現輸送塑化、混合混煉、剪切分散、均化均質、排氣脫揮、建壓擠出等各項功能。特別是在針對PLA材料內部結晶水的脫除方面有極高的效率，特殊設計的排氣口不冒料，自由通暢，實現低溫擠出，避免PLA的熱降解；

２）真空排氣技術

多段強制排氣、安全的保證PLA物料熔融、塑化過程中不水解、無晶點產生。特殊的三級真空排氣技術及油氣分離技術，超大抽氣量，超高真空度，大大減小了PLA的粘度降低。

３）高強度輥筒內部螺旋流道技術

高強度輥筒內部螺旋流道結構設計，配套水溫控制系統，使輥筒有精準溫控和傳熱效果；

４）智能化遠程控制技術

通過本公司服務器IDC中心工業數據中心和工業數據采集與分析軟件、遠程監控網絡設備、標準電機健康檢測分析系統、設備能源管理優化系統等，對在客戶工廠的達誠設備實現遠程監控和對各種工藝數據采集和存儲，并進行工藝數據分析，優化生產工藝配方。

５） 設備制造工藝工匠精神

零部件選材，制造工藝，加工精度，熱處理及表面處理，外觀設計等工業設計進行全考究，確保設備穩定可靠性，提升擋次。

產品優勢：

PLA聚乳酸﹨淀粉基的產品加工工藝如上圖，過程如下：將原料共混合后通過雙螺桿擠出，模頭出片，三輥冷卻，定型牽引，成品收卷制成片材，再通過氣壓熱成型設備或全自動吸塑設備成型加工后包裝。

雙螺桿PLA可降解片材擠出生產線介紹

雙螺桿擠出機充分利用原輔材料的特點，在谷物淀粉深加工中為不同人群生產健康、營養、適宜的膨化食品，有利于食品工業的生產。下面，來了解下雙螺桿擠出機的優點。雙螺桿擠出機的優點：1、雙螺桿零食擠出機采用側送料技術，提高了物料的完整性，大大提高了產量。進料口的位置和形狀對進料效率也有很大的影響。在相同的參數下，進給面積增大，輸出增大。在相同入口面積下，矩形截面比圓形截面具有更高的進料效率。使用側邊雙螺桿進給也是基于這樣的考慮。

2、雙螺桿擠出機具有較強的自清洗能力。由于兩個螺紋套交織在一起，接觸部分形成一條間隙均勻的連續空間曲線。隨著兩者的同步旋轉，空間曲線隨之移動，形成螺桿間的自控效果。同時，將螺紋表面的膠水清除干凈，保證無殘留材料的特性。

3、捏合塊可以內部混合物料。在雙螺桿擠出機中增加捏合塊的數量，可以增加捏合次數，提高捏合質量。捏合區內壓的增加，增加了捏合阻力，使捏合強度增大，并明顯提高了捏合質量。