半門式取料機報價的行業須知「在線咨詢」

取料機是現代化工業大宗散狀物料連續裝卸的設備，目前已經廣泛應用于港口、碼頭、冶金、水泥、鋼鐵廠、焦化廠、儲煤廠、發電廠等散料存儲料場的堆取作業，主要由斗輪裝置、懸臂皮帶機、上部鋼結構、俯仰機構、回轉裝置、門座架、走行裝置及尾車等組成。

取料機通過三維坐標轉換技術，料堆三維技術，自適應軌跡算法等技術的應用，實現取料機遠程操作以及無人化，讓原料入場、出場、配煤配礦自動化、皮帶路徑自動選擇、取料機無人駕駛、料場實績數據實時動態精細化管理，實現鐵前原料場智能化管理。

  開過堆取料機的人都知道，堆取料機的懸臂皮帶機采用的是重錘式張緊裝置，碰到進廠物料黏、濕的時候，皮帶機的非工作面會粘住很多礦粉，經過重錘改向輥時猶如過了一次刮板，上面粘住的礦粉都被改向輥刮了下來，甚至造成皮帶跑偏和嚴重漏料。與此同時，自動化的取料機有助于提高料場管理的自動化及信息化，使料場管理水平進一步提升。而在堆、取料過程中，重錘改向輥的下方恰好就是堆取料機的大車行走機構和路軌，掉下來的物料基本上覆蓋在行走機構的減速機、電機、齒輪箱和路軌上。

堆取料機工作原理：    物料從堆棚的頂部經皮帶輸送至堆取料機頂部，物料經由溜槽落入堆取料機頂部的懸臂膠帶機，通過懸臂膠帶機皮帶的輸送，物料由堆取料機的中心位置運送到懸臂膠帶機另一端，并落到地面形成料堆，上述為堆料過程；通過柱結構的驅動，堆取料機以柱結構為中心運動，帶動料耙將堆積后的松散物料通過耙齒耙到地面，通過刮板機構的一系列運動，由刮板將遠離中心的料刮送至堆取料機的中心，落入轉移溜槽，再由堆取料機下的皮帶機將料運走，上述為取料過程。在正常工作條件下，輸送機的傾角和承載件結構必須防止被輸送物料的打滑或意外掉落。

 

 當斗輪取料機開始工作時，首先打開取料機防碰撞系統，確保系統能夠正常讀取取料機的當前位置。堆料機安全技術操作規程1、了解本廠的選煤工藝流程，熟悉本廠的煤炭產品結構及指標要求。本系統是在一定的時間間隔內采集信號的，當檢測到信號輸出時，通過計算機程序將采集到的信號進行相應的處理轉化成當前位置數據，然后帶入到相應的公式進行距離判定，如果判斷結果小于安全距離，那么系統會自動報警。如果判斷結果在安全距離之內，繼續接受信號，那么系統繼續接受信號進行判定。