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不銹鋼反應釜結構的知識

不銹鋼反應釜是我們的主營產品之一，不銹鋼反應釜廣泛應用于化工、食品、涂料、熱熔膠等工藝過程的壓力容器，下面我們先來了解一下關于不銹鋼反應釜結構的知識， 1、內罐體按工藝需要采用不銹鋼，符合衛生規范要求。 2、夾套按工藝需要采用不銹鋼或碳鋼等。 3、支承型式按操作要求采用懸掛支耳式或落地支腿式。 4、適宜的徑高比設計，按需定制攪拌裝置；攪拌軸封采用耐壓衛生機械密封裝置，以保持罐內的工作壓力及防止罐內物料泄漏而造成不必要的污染與物料損耗。

不銹鋼反應釜的主要作用

不銹鋼反應釜的主要作用：是提供反應場所，并維持一定的條件，是化學反應的過程按預定的方向進行，得到合格的反應產物。幾乎所有的過程裝備中，都包含有反應釜，因此如何選用合適的反應器系列，確立操作條件和設計合理可靠的不銹鋼反應釜，滿足日益發展的過程工業的需求具有十分重要的意義。 一個設計合理、性能良好的反應釜，應能滿足如下要求： 1、應滿足化學動力學和傳遞過程的要求，做到反應速度快、選擇性號好、轉化率高、目的產品多、副產物少; 2、應能及時有效的輸入或輸出熱量，維持系統的熱量平衡，使反應過程在適宜的溫度下進行; 3、應有足夠的機械強度和耐蝕能力，滿足反應過程對壓力的要求，保證設備經久耐用，生產安全可靠; 4、應做到制造容易、安裝檢修方便，操作調解靈活，生產周期長。

加熱控制措施:對于反應溫度在100°C以下的物料加熱系統

加熱控制措施： 對于反應溫度在100℃以下的物料加熱系統，可采用蒸汽和熱水分段加熱，在保證物料不因局部過熱出現變質的情況下，先用蒸汽中速加熱到60℃左右，以提高生產效率，再用100℃沸騰水循環傳熱，緩慢升溫到工藝規定的溫度并保溫反應。 這樣分段加熱在提高生產效率的同時又可以防止物料局部高溫受熱分解或劇烈汽化，進而形成汽液相混合體而沖料，還可以對物料均衡反應提高收率，降低消耗成本。