寧國電鍍自動生產線常用指南「安徽宇明環保」

電鍍生產線

電鍍生產線根據振蕩器類型

根據振蕩器的類型，振動電鍍設備可分為彈性連桿式、液壓式、電磁式和慣性式。

彈性連桿振動電鍍機

它由一個彈性連桿振蕩器驅動。彈性連桿振蕩器一般由偏心軸、連桿、連桿彈簧和彈性元件組成。工作時，工作體（裝有零件的托盤）通過彈性連桿振動，并按一定頻率（1-2HZ）作往復運動或擺動。其運動特性為慢進快退，使零件沿托盤上的導槽沿直線或圓周運動。陰極導電裝置安裝在導槽底部，陽極安裝在上部。電鍍過程中，零件與陽極之間沒有屏蔽，零件的電鍍條件接近掛鍍，因此允許電流密度較大，鍍層均勻性較好。這種形式更適用于電鍍過程中不怕中斷電流的電鍍類型（如鍍鋅），以及生產量大的零件（如標準件）的電鍍。我國早期天津自行車廠使用的振動鍍鋅設備就屬于這種類型。

電鍍生產線及其設備

電鍍生產線及其設備：

電鍍鍍層主要是給一些金屬表面能具有光亮性、附著力、耐腐蝕性和使用電鍍液在其它金屬上鍍一層。電解液需要電導率低于15US/cm的純水。因此，有必要采用工業級超純水設備生產純水。

沖洗時還需要電導率小于10us/cm的電鍍純水。電鍍工業水處理系統包括電鍍前配制電鍍溶液的純水系統、電鍍漂洗廢水中稀有金屬回收漂洗水回收系統和電鍍廢水零排放處理系統。系統一般由預處理、超濾、反滲透（RO）、離子交換、EDI設備等組成，以滿足電鍍行業對各種水質的要求。

電鍍工業用超純水設備一般采用反滲透 EDI工藝生產電鍍純水。過程如下：

原水→加壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟化劑→中間水箱→低壓泵→pH調節系統→精密過濾器→反滲透→中間水箱→EDI泵→EDI系統→微孔過濾器→用水點

電鍍行業超純水設備的應用領域：

1電鍍用純水（鍍金、鍍銀、絡合鍍、塑料電鍍、鍍鉻、鍍鋅）、玻璃鍍膜用超純水

2超聲波清洗、純水超聲波清洗、化學鍍、純水或超純水電泳

3汽車、家用電器、建材表面涂裝、清潔用純水或超純水

4其他表面處理要求的純水或超純水

傳統的電鍍液配制用水是由離子交換樹脂制備的，通常需要頻繁再生，耗費人力物力。低壓反滲透加EDI技術運行成本低，運行穩定，是一種安全可靠的制備高純工業用水的工藝。

電鍍生產線公司

電鍍生產線公司——我公司生產的電鍍設備：

1回收率高達90%～95%，濃水排放少。

采用我公司自主研發的工業工藝技術和進口核心部件，部分中水通過模塊回流至原水進水端，增加原水水量。另外，膜組件巧妙的多芯、多級布置，保證了整體的高回收率而無膜污染。

2良好的性能

系統各模塊之間設置在線和離線監測系統，并配備多功能pod在線檢測儀，隨時反映系統運行情況，保證出水水質。

3有效率、全自動化設計，操作簡單，人工成本低。

系統采用全自動控制，可手動和自動切換。每個模塊獨立運行，并通過懸掛機構控制。整個系統可實現全自動運行和無人值守。

電鍍生產線RFID技術可以稱為RFID射頻識別技術，主要是RFID閱讀器與RFID電子標簽之間的工作。數據通信可以實現數據交換，然后識別。主要應用于RFID自動化生產、制造、智能倉庫管理等領域。

RFID自動化智能電鍍生產管理標準化

每個產品和每個組件都有自己的固定電鍍工藝。制作了每種產品的每種電鍍工藝流程圖，不會因混淆而導致錯誤的電鍍工藝，也不會因電鍍工藝中的類似工藝而缺少一些必要的工藝。所有產品均貼有自己獨立的標簽，實現產品的獨立監控和管理，實現生產管理的標準化。