普通絲印生產廠家誠信企業(yè)【承鵬壓花】

靜電植絨印花工藝是立體印花工藝中的一種。其原理是將高強度的復方樹脂粘合亮劑用包含所需花位的絲網轉印到承印物表面上，再讓纖維絨毛通過數十萬伏的高壓靜電場帶電。使絨毛垂直均勻地飛速“撞”到粘合劑上，在面料表面“鋪”上一層絨毛，再經高溫固化成型。它被廣泛應用于沙發(fā)面料、包裝盒、鞋面料、裝飾裝潢、玩具、工業(yè)電器件保護等方面。水漿印花?水漿印花是早期應用的印花技術，是絲網印花行業(yè)中*基本的一種印花工藝。將絨毛覆著在物體表面上，不受被植物形狀、大小的限制，植絨工藝印制的產品立體感強，顏色鮮艷，手感柔和，不脫絨耐磨擦。棉布、絲麻、皮革、尼龍布、各種PVC、牛仔布、橡膠、海綿、金屬、泡沫、塑料、樹脂無防布等等都可印制。

膠漿在印制過程中產生結皮現象的原因

任何印花料都有一個共同特性，即：墨層越薄干燥越快，膠漿同樣如此。由于網版大于圖案，網版中的漿料有足夠的空間堆放，刮墨刀不可能在每次印刷時把漿料收干凈，特別是在圖案的上方經常會產生較薄的墨層，這些墨層會在短時間內結成半干的膜，這些膜被刮墨刀帶入偏孔中堵塞網孔，形成局部堵版現象。作為印花廠商，在投資全自動印花機之前，根據自己的業(yè)務類型，例如，目前訂單以膠漿還是熱固油墨為主。

解決方法：

在網版的圖案區(qū)與網框之間用木條做隔離，把漿料控制在一定范圍內，刮墨刀能每次將網版圖案邊的漿料收干凈，也是說漿料在這個范圍內不可能產生薄墨層，這樣就可以杜絕杜絕結皮現象。

植絨、燙金轉移印花

如果想達到在機器上一次性完成印花加燙金植絨轉印，那么我們還要在機器上配置一臺壓燙機。不過在整個工序中應該先印植絨或燙金漿，然后烘干，接下來進行植絨燙金轉印，*再進行其他顏色印花。目前一些印花廠已經提出要18套色的機器，那至少需要56塊臺板。機器印花過程中就不采用印刷隔離漿這一工序，而把植絨燙金轉印這道工序提前一步完成。

帶有接縫的織物印花

這里指的是在制衣廠的半成品印花加工。比如肩縫處、拉鏈處及裝飾口袋處等，即多層縫合疊起的地方。一般情況下，印刷這里的效果要達到合格很難。在這里介紹一個很實用的技巧。2耐遷移性遷移問題是有機顏料在高溫濕熱條件下，顏料晶體的不穩(wěn)定造成升華的現象。那就是到市場上去購買大約為5mm厚的海綿墊裁成臺板尺寸大小，然后用臺板膠黏附在臺板上，再涂布臺板膠，這樣形成一個柔性臺板。多層縫合處在刮i刀壓力作用下就能順利完成完整的平面印花，印花效果平整統(tǒng)一，也不會出現高低處有堆漿現象。

這3種工藝中，經晾干或烘干后再進行高溫焙烘或壓燙的干燥工藝其印花牢度*，因為高溫處理可使水分或溶劑揮發(fā)干凈，同時使印花漿墨中的各組分充分發(fā)生反應，也可使樹脂薄膜與織物纖維粘合得更加緊密，這對于提高牢度，尤其是耐搓洗牢度，有著極其重要的作用。需要指出，在進行高溫處理時，要嚴格控制好溫度和時間。未來的發(fā)展計劃等，對比供應商可提供的機型和功能，進行充分的考量和選擇，非常關鍵。若溫度過高或處理時間太長，會引起白色織物的泛黃或有色織物上染料的熱遷移而出現泛色現象，造成對樹脂薄膜的損傷，使牢度下降，甚至會把織物熔縮或焦化。

所以在正式生產之前須進行各方面的實際試驗，來優(yōu)選印花膠漿，確定合理的工藝技術條件。此外，在印花操作中，印花所使用的臺板、網板、刮i刀的形狀、硬度和壓力，不僅影響花形的表面效果，而且對牢度也有一定影響，關鍵是要控制適當的膠漿用量，以免在織物表面形成的樹脂薄膜過厚而影響搓洗牢度。目前，市場上主要有水性聚氨酯樹脂和水性聚丙i烯酸樹脂等印花膠漿。