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流水線管理應注意的六個方面

流水線的生產以生產設備為主，進行產品的單元作業。要求員工的綜合素質較高，不論是操作技能、文化水平、產品的認知程度，都須具有一定水平。手工作業是以員工為主，勞動密集型生產，要求員工的手工技能力比較強，對員工的文化程度要求不高，這些行業多是以體力勞動為主，同時含有一些手工技巧輔助制作。

然而生產流水線并不是一開始就有的，剛開始許多企業的產品是分階段生產的。現在改成流水線生產，這就要求了管理要在流水線生產過程之中進行有效控制。流水線生產管理過程當中，人是積極、活躍的因素，與其它生產因素相比，人具有一直支配性，屬資源。水、電、物料資源用完后，而人不一樣，工作了一天，吃頓飯休息幾個小時后又會恢復到原動力。所以，在流水線生產管理中，如何調動操作人員的積極性與能動性，使其才有所用，物有所出，才是關鍵。管理要嚴格把關，做好一下幾點：

1、流水線控制的一點就是平衡，不要有瓶頸。做好生產流水線的平衡工作是基礎的；

2、注意流水線的堆積問題，流水線上一旦出現了堆積就要立即進行協調處理；

3、產品各工序分布要均勻,人員管理紀律要統一；

4、在流水線一個關鍵工序為質控點,分一個組長在流水線后一個工位,進行初檢,有些產品可以即時檢修。

5、計算好節拍及利用率＼設備完好率及維修率＼材料一致性等等。主要是SOP的掌控。

6、有設備的話OEE指標很重要。但對品質而言應加上適當的防呆很重要，要不批量scrape就嚴重了。

進步主動機和主動線的路徑：削減循環內的輔佐時刻Tf、削減根本技能時刻Tk、削減循環外的時刻丟失

1、自動化生產線國內外主動與主動線的開展特色：高速化、歸納主動化、廣泛選用工業機械手和工業機器人、選用出產主動線

2、主動機械在正常作業狀態下工作時，單位時刻內所發作的商品數量稱作理論出產率  思考發作毛病維修或其他緣由導致的停機時刻之后而算出的單位時刻內出產的商品數量稱作實踐出產率  

3、供料設備的分類：卷料供料設備、板片料供料設備、件料供料設備、液體料供料設備、粉粒料供料設備

4、對散亂物料的擺放定向有兩種辦法：消沉定向、活躍定向

5、自動化生產線電磁激振體系中常用的激振頻率：Fi=50HZ,Fj=100HZ 、

6、關于具有規矩形體的物料常用計數法定量；關于松懈的顆粒粉末狀的物料及液體粘稠物料選用容積法定量；關于易粘結的顆、粉末狀的物料及無規矩的形狀塊物料選用稱重法定量  

7、自動化生產線單件物料的計數常選用沖頭式技能設備；會集物料計數選用模孔技能設備、容腔技能設備、推板定長技能設備。經過我們的分析相信你對自動化生產線的機體應用有了更進一步的認識。

自動化生產線就是由工件傳送系統和控制系統，將一組自動機床和輔助設備按照工藝順序聯結起來，自動完成產品全部或部分制造過程的生產系統，簡稱自動線。

采用自動化生產線進行生產的產品應有足夠大的產量；產品設計和工藝應先進、穩定、可靠，并在較長時間內保持基本不變。在大批、大量生產中采用自動線能提高勞動生產率，穩定和提高產品質量，改善勞動條件，縮減生產占地面積，降低生產成本，縮短生產周期，保證生產均衡性，有顯著的經濟效益。

自動生產線平衡設計步驟

1.記錄完成件物品在生產線上的所有操作及對應的時間。

2.將所有這些操作按照流程圖畫出操作順序。

3.計算客戶節拍時間。客戶節拍時間，指我們生產件產品需要達到多長時間才可以滿足客戶的需求，客戶節拍時間=工作可用時間/客戶需求量。

4.計算 小工作地數。 小工作地數指 小需要安排的工作人數。 小工作地數= 步得出的所有操作時間總和/客戶節拍時間。

5.基于每個人操作時間的總和小于等于客戶節拍時間的原則，將 步的所有操作分配給不同的人。分配過程中要考慮所有操作的先后順序。