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發布時間:2021-01-01 17:45  





應用機床夾具,有利于保證工件的加工精度、穩定產品質量;有利于提高勞動生產率和降低成本;有利于改善工人勞動條件,保證安全生產;有利于擴大機床工藝范圍,實現“一機多用”。
夾具在電子廠商使用也是非常高的,在生產中為了提高生產效率和產品質量,在生產的中段和后段就常用工裝夾具來進行功能測試或者輔助裝配(能裝配出固定的外形及高度等)。實際在電子生產制造廠中的用途是非常廣,因為是非標定制的在,所以只有想不到而沒有做不到的。(2)使用夾具可以在各種加工、組裝等工作當中減少工作時間,進行高1效率的工作。
夾具的組成部分:1、定位原件及定位裝置。它與工件的定位基準相接觸,用于確定工件在夾具中的正確位置,從而保證加工時工件相對刀具和機床加工運動間的相對正確位置。2、夾緊裝置。用于夾緊工件,在切削時使工件在夾具中保持既定的位置3、對刀與導引元件。這些元件的作用是保證工件與刀具之間的正確位置。4、夾具體。用于連接或固定夾具上各元件及裝置,使其成為一個整體的基礎件。機床夾具的標準化,有利于夾具的商品化生產,有利于縮短生產準備周期,降低生產總成本。它與機床有關部件進行相連定位,使夾具相對機床具有確定的位置。5、其他原件及裝置。有些夾具根據工件的加工要求,要有分度機構,銑床夾具還要有定位鍵等。
在工業時代前就已被廣泛使用,包括機械治具、木工治具、焊接治具、珠寶治具、以及其他領域。某些類型的治具也稱為“模具”或“輔具”,其主要目的是為重復性和準確的重復某部分的重制。一個明顯的例子是當復i制鑰匙時,原始的鑰匙通常被固定于治具上,如此機器就能借由原始鑰匙外觀的導引復i制出新的鑰匙。有許多治具之所以產生是因為商業的需要,因為有許多類型的治具是客制化的,某些是為了提高生產力、重復特定動作、或使工作更加精準。焊接工裝夾具的主要作用有以下幾個方面:(1)準確、可靠的定位和夾緊,可以減輕甚至取消下料和劃線工作。因為治具的設計基本上是建立于邏輯,類似的治具可能會因為使用于不同的時間和地點而分別產生。
鉆孔治具是一種可借由移動模具以導引麻花鉆孔設備或其他鉆孔裝置到每個洞的準確中心位置,并可在多個可互換零件上加速反復在洞孔中心定位的治具類型,在鐵工實務上,典型的作法是在鉆孔治具上的每個孔留有堅硬套環 (hardened bushing) 以避免麻花鉆切到治具。由于制造業廣泛的使用 CNC機床(CNC),其中伺服控制器 具有自動移動工具到正確位置的能力,需要鉆孔治具(和使用鉆孔夾具運營商的工作)就比以前少了。焊接工裝夾具的裝配要求:(1)需要保證基面與夾具體橫向中心線垂直。
焊接工裝主要作用于批量的生產。廣泛適用于鋼結構、各種車輛車身制造、汽車消聲器焊接,汽車座椅焊接,軌道交通焊接、自行車摩托車制造、工程機械、框架和箱體、壓力容器、機器人焊接、鈑金加工、金屬家具、設備裝配、工業管道(法蘭)等焊接以及檢測系統。如機用虎鉗、卡盤、吸盤、分度頭和回轉工作臺等,有很大的通用性,能較好地適應加工工序和加工對象的變換,其結構已定型,尺寸、規格已系列化,其中大多數已成為機床的一種標準附件。