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皮帶輸送機運行時皮帶跑偏是常見的故障：

    調整驅動滾筒與改向滾筒位置。驅動滾筒與改向滾筒的調整是皮帶跑偏調整的重要環節。皮帶輸送機又名：“皮帶流水線”，在皮帶輸送機中輸送帶起到了牽引和承載作用，通常上段為承載段，下段為空載段。因為一條皮帶輸送機至少有2到5個滾筒，所有滾筒的安裝位置必須垂直于皮帶輸送機長度方向的中心線，若偏斜過大必然發生跑偏。其調整方法與調整托輥組類似。對于頭部滾筒如皮帶向滾筒的右側跑偏，則右側的軸承座應當向前移動，輸送機的皮帶向滾筒的左側跑偏，則左側的軸承座應當向前移動，相對應的也可將左側軸承座后移或右側軸承座后移。尾部滾筒的調整方法與頭部滾筒剛好相反。經過反復調整直到皮帶調到較理想的位置，在調整驅動或改向滾筒前準確安裝其位置。

 皮帶輸送機也叫皮帶流水線是由承載的輸送帶兼作牽引機構的連續輸送設備，可以在一條輸送線上，由初的供料點間形成一種物料的輸送流程，它既可以進行一些碎散物料的輸送，也可以進行成件物品的輸送。拉緊皮帶流水線的輸送帶用的工具有：3噸起重滑翰一個、角鐵卡子兩付、馬蹬子8個、拉緊工具4個。除一純粹的物料輸送之外，還可以與各工業的生產流程中的工藝過程的要求相配合，并且形成有節奏的流水作業輸送線。

    皮帶輸送機的主要特點是機身可以很方便的伸縮，設有儲帶倉，機尾可以參采煤工作面的推進伸長或是縮短，結構緊湊，可不設基礎，直接在巷道底板上鋪設，機架 輕巧拆裝十分方便。驅動滾筒與改向滾筒的調整是皮帶跑偏調整的重要環節，對于頭部滾筒，如皮帶向滾筒的右側跑偏，則右側的軸承座應當向前移動或將左側軸承座后移。當輸送能力和運距較大時，可配中間驅動裝置來滿足要求。根據輸送工藝的要求，可以單機輸送，也可以進行多機組合成水平或是傾斜的輸送系 統來進行輸送物料。

    皮帶輸送機轉載點處物料的落料位置對皮帶的跑偏有非常大的影響，當兩條皮帶機在水平面的投影互相垂直時影響更大。皮帶輸送機工位配置有電源插座、工藝圖板、照明等，使整個程流達到快速、有序。轉載點處上下兩條皮帶機的相對高度越低，物料的水平速度分量越大，對下層皮帶側向沖擊越大，使皮帶橫斷面上的物料偏斜，終導致皮帶跑偏。如果物料偏到右側，則皮帶向左側跑偏，反之亦然。在設計過程中盡可能地加大兩條皮帶機的相對高度，認真考慮受空間限制移動散料運輸機的上下漏斗，導料槽等部件的形式與尺寸。為減少或避免皮帶跑偏，可增加擋料板阻擋物料，改變物料的下落方向和位置。