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怎么除去鋁板上生的白斑：

1.水洗的時(shí)候，使用的水太臟，沒(méi)有洗干凈等會(huì)使鋁板表面出現(xiàn)白斑，要及時(shí)更換水，確保水洗的質(zhì)量。

2.空氣中的、酸、堿等會(huì)對(duì)鋁板造成污染，要經(jīng)常水洗，確保水洗質(zhì)量，及時(shí)染色以及經(jīng)常更換地方。鋁板表面出現(xiàn)白斑也可能是因?yàn)橛臀邸⒑節(jié)n等的污染，所以平時(shí)不能用手觸摸鋁板表面。

3.染液中有雜質(zhì)也會(huì)使鋁板表面出現(xiàn)白斑，所以在染色的時(shí)候要對(duì)染液進(jìn)行過(guò)濾，需要及時(shí)更換染液。

鋁板：

用鋁板或銅板，主要是屏蔽100KHz以上的電磁波，至于有什么特別好處，可能有其他方面的考慮吧（個(gè)人認(rèn)為），因?yàn)殇X板或銅板的磁導(dǎo)率較低，所以對(duì)于低頻的磁場(chǎng)的屏蔽效果很差。鋁板或銅板的磁導(dǎo)率很低，如果空間用鋁屏蔽罩罩住的話，由于其磁導(dǎo)率低，其起到旁路的作用很少，即低磁導(dǎo)率的材料不能有效的分流磁路，導(dǎo)致其對(duì)磁場(chǎng)的屏蔽效能下降，所以，與你說(shuō)的正好相反。空氣中的、酸、堿等會(huì)對(duì)鋁板造成污染，要經(jīng)常水洗，確保水洗質(zhì)量，及時(shí)染色以及經(jīng)常更換地方。

鋁板氧化處理時(shí)的注意事項(xiàng)

首先將不合格的工件夾在鋁陽(yáng)極氧化用的夾具上,然后按鋁在硫酸溶液中的陽(yáng)極氧化方法進(jìn)行陽(yáng)極處理2~3min,待膜層松軟、脫落,再經(jīng)堿液稍加清洗及出光后即可重新進(jìn)行導(dǎo)電陽(yáng)極化。鋁氧化擺銫藝要求工件轉(zhuǎn)入熱處理或焊接工序之前需經(jīng)清洗,除凈表面油污,但目前一般做不到這一點(diǎn),故工件表面形成一層油污燒結(jié)的焦化物,這層焦化物在中是難以除凈的,若浸泡在堿液中會(huì)引起局部腐蝕,產(chǎn)生麻點(diǎn)或造成凹凸不平,嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量。鑄造鋁板與變形鋁板的主要差別在于，鑄造鋁板中合金元素硅的含量超過(guò)多數(shù)變形鋁板中的硅含量，一般都超過(guò)極限溶解度S點(diǎn)。

鋁板涂裝的影響因素

設(shè)備。涂裝線要求涂裝設(shè)備完好，涂裝設(shè)備要求運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，不能有橫、縱向抖動(dòng)，涂裝輥要求研磨細(xì)膩．涂裝機(jī)所有輥?zhàn)訖M向跳動(dòng)，必須控制在允許范圍內(nèi)，否則將嚴(yán)重影響涂層表面質(zhì)量．工藝。然后就是參考鋁板表面的處理方法，鋁板的表面處理方法有多種，其中有噴涂、輥涂、覆膜、烤漆四種方法。涂裝工藝對(duì)涂裝的質(zhì)量關(guān)系密切，要求對(duì)涂裝輥、提漆輥、計(jì)量輥和基材相對(duì)線速比率控制在一定的范圍內(nèi)．要根據(jù)不同的體系和涂裝產(chǎn)品的膜厚，對(duì)涂料設(shè)定一定的粘度范圍，保證涂裝順利進(jìn)行