家禽全自動屠宰流水線生產流程滿意的選擇

家禽屠宰設備的清洗保養工作非常重要，如果不做好家禽屠宰設備的清洗保養工作會使家禽屠宰設備的使用壽命減短。同時會影響屠宰產品的衛生質量。家禽屠宰設備必須經過仔細的檢查與清洗，才能確保食品的全與進程。在炎熱地區，待宰區還應裝有噴霧系統，當外界溫度超過24℃時使用排風扇，外界溫度超過27℃時啟用噴霧系統。另外，屠宰加工環境也是很重要的，如果屠宰車間和腸衣車間與煉油車間相連，有些熟制品因工序處理不當，或使用工具不衛生，氣味不良，也會使肉質食品的質量大大降低。

接收，待宰和掛雞

首先要注意，空雞筐裝上毛雞車前，要清洗干凈，盡量減少交叉污染。其次要盡量縮短待宰時間，在待宰區，雞只需要有足夠的通風，從而保證降低死亡率和過度的縮水。設計良好的待宰區應該裝有高速風扇(圖2)，以便帶走雞籠內的熱量或產生風冷減少雞只熱應激。在炎熱地區，待宰區還應裝有噴霧系統，當外界溫度超過24℃時使用排風扇，外界溫度超過27℃時啟用噴霧系統。據研究，所有到達屠宰廠死亡的雞只中，40%是由于熱應激造成的。國產設備在設備維修和易耗品更換上都比進口設備方便、快捷、省錢、不耽誤生產。雞只從裝車到宰前死亡率要求小于0.25％。

肉雞到達屠宰場前，應禁食8至12小時，這有利于雞只在足夠的時間內為胃腸道清理，從而降低腸道內消化物可能在加工過程中對禽體的污染。但禁食時間太長(超過13～14小時)會造成腸道內的黏膜層的損失，造成禽體產量的降低。當腸壁脫落時，在雞筐底部的雞糞會呈現出紅橙色的外觀，腸道將會更脆弱，在掏瞠時容易破碎。然而，鴨和鵝屬于水禽，羽毛的水力和羽毛和鳥類的結合強度存在顯著差異。

卸載和吊掛過程，避免野蠻裝卸，防止工人將雞籠直接從車上高空摔到傳送帶上，以盡量減少禽體青紫、斷腿、翅膀折斷、紅翅尖等現象發生。當雞筐以較小的傾斜角度平滑的運動而不是來回彈跳，瘀傷是zui小的。在卸載區，常常看到破舊的雞筐和到處亂跑的雞只。破舊的雞筐常常導致雞只損傷和產肉量的損失。隨著我國對禽類宰殺做出進一步限定，多地無法進行現場宰殺，因此肉雞的食用主要有冷鮮、速凍兩種形式。因此，雞筐的日常維護管理是必須的工作要求。

結論

屠宰前的肉雞管理和屠宰過程中的一系列操作措施對家禽福利、食品安全和整體收益都有顯著的影響。為提高屠宰場經濟效益，提高出肉率，zui大限度保護動物福利，必須強化執行如下關鍵技術措施：

一是實施合理的停料程序能夠降低屠宰時糞便污染的風險，將屠宰前體重下降的影響降到zui低。

二是應該小心抓雞，避免損傷。快速有效的將雞群運抵屠宰廠。

三是運雞車必須給雞群提供適當的遮蔽措施和通風以減少冷熱應激。

四是盡量減少雞群在屠宰廠的等候時間，而且等侯區域的環境控制很關鍵。

五是合理掛雞、科學電暈、執行有效瀝血時間。

六是浸燙溫度適宜，設定合適脫毛要求。

七是冷卻時間良好執行，包裝環節達到相關要求。

家禽加工工藝

家禽屠宰加工是一個系統工程，涉及到種禽、孵化、飼養、環保等諸多方面，運轉鏈條長，各環節關聯度高，一環扣一環，一個環節的變化將對后續的環節產生很大影響。

家禽屠宰加工工藝初步分為：活禽卸載、宰殺瀝血、浸燙脫毛、掏膛、內臟及副產品加工、預冷、分割、包裝、速凍、換裝、冷藏等工藝區段。

宏德機械以畜禽屠宰加工、肉制品熟食加工成套設備制造為中心的規模型企業。產品包括：雞、鴨、鵝、鴿、火雞等屠宰機械成套設備及肉制品熟食加工機械屠宰設備。該系列成套設備的特點是：不論您是宰雞、鴨、鵝或兔及其它禽畜類，也不論加工量的大小均能適用。此外，還有輸送機、分割鋸、骨肉分離機、分料機及分割肉包裝設備等分割剔骨機械。同時也可根據您的特殊要求設計、生產專用設備，并負責全套設備的安裝調試和人員培訓。