石排壓鑄模具熱處理加工咨詢客服「多圖」

1.回火處理的控制

模具零件從冷卻劑中取出后，不宜在空氣中停留較長時間，應及時放入回火爐中進行回火處理。回火處理時，應避免低溫回火脆性和高溫回火脆性。對于一些精度要求的模具零件，淬火后采用多次回火處理，以消除內應力，減小變形，避免開裂傾向。

2.淬火零件的防護

淬火、回火處理是影響沖壓模具零件熱處理變形或開裂的重要環節。對于淬火重要的模具零件(如凸模、凹模)易發生變形或開裂的部位，應采取有效的防護措施，力求使零件的形狀與截面對稱，內應力均衡。常用的防護方法如下：a.捆包法;b.填充法;c.堵塞法。

工件變形小。一般來說，被處理的工件在爐內靠熱輻射加熱，內外溫差較小，熱應力小，因此決定了真空熱處理工藝處理的零件變形小，一起在真空下加熱和在真空下淬火，主動完成，避免了熱態下工件在空氣中的搬運，削減了人為加工變形，提高了產品合格率。

可削減工件含金元素揮發性。真空熱處理能在可控氣氛下加熱和真空淬火，從而削減了工件含金元素揮發性，保證了工件的熱處理質量。

熱處理是重之重，決定產品高質量。工藝方法應優化，設備性能需掌握。各段參數選正確，可靠應優先。加熱保溫和冷卻，環環相扣不馬虎。用鋼成分有變化，影響相變要考慮。利用計算調參數，工藝可靠更適用。鋼種類別要分清，合理選項更科學。加熱溫度頗重要，保溫時間要充分。高合金鋼要分段，緩慢加熱有保障。過熱欠熱均不利，恰好需要多斟酌。保溫時間要考慮，加熱條件和狀態。零件多少和壁厚，選擇計算抓重點。氧化脫碳要控制，多種方法可選擇。營造無氧是關鍵，選擇是真空。零件細長垂直放，薄壁更要防變形。截面突變要注意，加熱冷卻要防護。冷卻大于臨界值，獲馬氏體是根本。冷卻掌握要得當，恰當止冷防開裂。確保硬度打基礎，立即回火去應力。溫度調整達硬度，鋼種不同回火變。多次回火不可少，穩定尺寸保性能。鋼有脆性需快冷，確保性能要記牢。硬度性能有依據，定量關系可換算。掌握科學編工藝，腳踏實地多實踐。積累經驗多總結，實用快捷更可靠。